液压缸的粗糙度要求一般为Ra0.4~Ra0.8，是典型的镜面加工。传统的加工方法有:粗镗缸体-精镗缸体-珩磨缸体。珩磨是利用安装在珩磨头圆周上的一个或多个油石，液压缸通过膨胀机构(包括旋转和推动)使油石径向膨胀，将其压靠在孔壁上，从而产生一定的表面接触，从而达到提高被加工零件的表面质量、表面应力状态和精度的目的。油石表面有无数沙粒，相当于无数把刀形成切割点。切削过程中，刀痕不重复，加工表面形成交叉网状，有利于润滑油的储存和油膜的维护。珩磨可以保证气缸的尺寸，但时间长，光洁度的提高有限。

模具保护器，在注塑方面都有哪些具体的作用？

注塑模具保护器应用范围：

1. 用于成型品留定模检

当有成型品留定模时，会在动模侧造成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警。

2. 用于插件安置检测

当成型中有插件需要安插时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否确切。

3. 用于顶针或镶件断裂检测

顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察着所有，并能立即不准合模，立时报警。

用于减少不必的顶出次

有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能匹配注塑机的这一功能，塑料模具保护器，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应设定为更多次）经过顶出后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至全脱落再进行下一动作。

用于生产线或组装线

可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。

用于品质管理

可以把各个产品的标准样板存档，保存在高压控制器里，质检员可以实时地或不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。