(1)磨损:液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副在使用过程中不断产生摩擦,使零件的尺寸、形状和表面质量发生变化而失效。
(2)疲劳:在长期可变载荷下工作时,液压阀内的弹簧会因疲劳而软化、缩短或完全断裂;阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或其他损坏。所有这些都可能使阀门失效。
(3)变形:当液压阀零件加工时的残余应力和使用时的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时,零件就会变形,无法完成正常功能而失效。
不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心,一般需倾斜10-15°。
不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时,必须保持两次修整的间隔时间,足以使发热的修整工具冷却。
不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时,找出砂轮的高点位置,进行修整。
如果可能的话,每次砂轮的修除量,在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
产品射胶保压完成后,超高压时序控制器输出压力,油缸里的活塞推动切刀向上运动,切刀顶部与前模分型面碰穿实现剪切,使产品与水口分离。随后,超高压时序控制器卸掉压力,弹簧推动切刀回位。产品冷却成型成型后,开模具取出产品,实现模内自动化剪切水口。
什么是模内切技术?模内切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术;
模内切系统由一下几单元组成:超高压时序控制系统、微型超高压油缸、高速高压切刀。
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