(1)磨损:液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副在使用过程中不断产生摩擦，使零件的尺寸、形状和表面质量发生变化而失效。

(2)疲劳:在长期可变载荷下工作时，液压阀内的弹簧会因疲劳而软化、缩短或完全断裂；阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或其他损坏。所有这些都可能使阀门失效。

(3)变形:当液压阀零件加工时的残余应力和使用时的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件就会变形，无法完成正常功能而失效。

双活塞杆液压缸该缸在活塞两侧有活塞杆。当两个活塞杆的直径相同，供油压力和流量不变时，活塞的往复速度和作用力相等。因为有两个活塞杆，所以刚性和稳定性更好。

注意:操作时占用空间大，工作范围约为有效行程长度的3倍。这种类型的液压缸多用于磨床工作台。

单作用液压缸这种液压缸是简单的一种液压缸。它只能向活塞一侧供给压力油，输出单向作用力，而反向运动是根据负载外力、弹簧力、柱塞杆或活塞杆自重等完成的。，即没有反方向的液压作用力。其优点是节省液压动力，简化油路。

这主要因为模内切模具拥有如下显著特点：减少人力；减少运输成本；提高产品质量；减少产品报废率；解决熔接线问题。

模内切水口，适合哪些材料，哪些材料是可以切的？

模内热切模具的优点

模内热切模具在当今世界各工业发达***和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：

1. 模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；

2. 降低产品人为品质影响；

3. 降低成型周期，提高生产稳定性

1.对自动插件的设备更能体现其优点，插件不到位、插件料少等；

2.非接触检测方式，可监视带静电的成型品；

3.可检测多色产品的色料比例

4.防止次品连续出现；

5.顶针折断或复位不到位检测；

6.滑块到位检测；

7.模外***检测；

8.第2次拍照即在产品被顶针定出后合模前的瞬间拍照，确认模部、模穴外部有无产品粘膜和***残留，以及顶针和滑块有没到位，任何一种情况出现，模具保护器都能准确无误地判断出来，并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。