无论采用哪种金属加工方法,零件表面总会有细小的骨痕,峰谷交错。液压缸用肉眼可以看到粗糙的加工表面,而用放大镜或显微镜仍然可以观察到精加工表面。这是零件加工后的表面粗糙度。镜面加工一般指表面粗糙度≤0.8 μm的工件表面..
获得镜面的加工方法包括材料去除和无切削(滚压)。
去除材料的加工方法包括研磨、研磨、抛光和电火花。
非切削加工方法包括:滚压(使用镜像工具)、挤压和霍克能量。
用于减少不必的顶出次
有些注塑机有再次顶出功能,模具保护器能匹配注塑机的这一功能,塑料模具保护器,来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次(本应设定为更多次)经过顶出后仍有未脱落的产品时,模具保护器会发出再次顶出指令,直至全脱落再进行下一动作。
用于生产线或组装线
可以完成部件的识别、选别或纠错任务,帮您实现自动化生产。
用于品质管理
可以把各个产品的标准样板存档,保存在高压控制器里,质检员可以实时地或不定期地把现产品与样板比对,能既准确又及时地发现不良品。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
要注意模具模仁跟模仁板的厚度,因为模具里的切刀组件放置在模仁内,微型超高压油缸放置模仁板内,模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态,太薄无法放置油缸跟切刀组件,太厚将增加模具重量,因此在将模内热切系统导入前需跟模内热切厂家沟通,定制模仁跟模仁板的厚度。
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