柱塞缸：在油压缸中，通过油压智能地实现单向运动，柱塞的返回通过其他外力或柱塞的自重进行。活塞不与气缸套接触，而是由气缸套支承，因此气缸套容易加工，适用于长行程气缸。动作中柱塞总是受到压力，因此需要足够的刚性。柱塞大多重量较大，水平放置时容易因自重而下垂，密封和导向片会磨损，因此垂直使用更为有利。

油压缸：双活塞式液压缸主要由活塞杆压板、气缸盖、气缸体、活塞、密封件等组成。压力油从左端口进入左油缸后，使活塞向右移动，利用活塞杆使工作台向右移动。右室的油从右口排出。从右端口加入压力油后，工作台向相反方向(左)移动，左端口变为排油端口。

1、自动剪水口机主要是以气压操作。首先先接通总气管。

2、自动剪水口机接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果另外装有自动剪水口机电源控制紧急开关的，暂时不打上，接著打上电热电源开关，此时，真空管开始预热。

自动剪水口机的位移气缸左移---〉位移气缸左移→压紧气缸下压→剪切气缸动作剪切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品；需要注意的是装被剪产品时要注意将产品压入产品卡座内，否则自动剪水口可能不平整。

使用模内热切之后：

1.模内自动化，降低对人的依赖度；

2..生产稳定性提高；

3.降低产品人为品质影响；

4.降低成型周期；

5.降低模具维修成本。

很多公司模内热切将浇口模内自动剪切技术导入，使注塑行业得到跨越式的发展。

(1).降低人力需求(2).简化模具结构，生产稳定性高（3).降低成型周期(4).降低产品认为品质影响(5).机构简化、降低模具维护成本模内热切技术概述：模内热切技术使上海郝旗打开了通向浇口模内剪切自动化的大门，使浇口切除变得简易。作为模内切化公司，

注塑机在保压一完成后，模腔内产品未完全冷却的情况下,将注塑产品与胶口分离，此时产品还是软体状态，对产品外观影响较小，同时对切刀的磨损达到微小，而且能节省保压时间，提高生产效率。

模内切浇口,PC料能切吗，有哪些材料是适合的

模内切水口，适合哪些材料，哪些材料是可以切的？

模内切-不同浇口适用材料

浇口：侧浇口、搭接浇口、环形浇口、潜伏浇口、牛角浇口

材料：ABS、PS、PP、PE、PMA、POM、PA、PBT、LCP、PEEK、TPU、PVC

模内切浇口,PC料能切吗