液压缸它是液压传动系统的实行元器件。它与服务器工作中***立即有关。液压缸有不一样的主要用途和工作标准。因此它在设计方案中。液压缸在对全部液压传动系统的工作中标准开展剖析以前，务必对负荷图开展剖析，以选择系统的压力(详细第九章)，随后依据应用规定挑选结构特征。依据负荷健身运动规定较大行程安排明确关键工作中尺寸，开展抗压强度可靠性和缓存实验，随后开展总体设计。

为此，我们主要讨论液压缸体的一些常见故障，并对其进行分析和说明，以便每个人都可以越来越广泛地了解液压缸，以便更快地了解。，并将其很好地应用到学习中，以便我们能够不断进步并从产品的学习路径中受益。

液压缸体的故障描述如下。内孔表面被划伤，硬铬层表面被剥离。

液压缸孔表面的划痕：如果液压油缸的内孔表面被刮擦，则会导致一些严重的后果，主要是：

（1）碎屑会嵌入密封件中，从而导致新的划痕或损坏密封件。

（2）缸筒内壁的粗糙度变差，并且摩擦力增大，从而液压缸易于蠕变。

（3）增加液压缸泄漏的可能性，降低其工作效率。

油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

为了避免活塞在行程两端冲撞缸盖，产生噪声，影响工件精度以至损坏机件，常在液压泵站系统中液压缸两端设置缓冲装置。其作用是利用油液的节流原理来实现对运动部件的制动。常用的缓冲装置、有环状间隙式、节流口可调式、节流口可变式三种形式。

在模内热切系统模具的正常生产中，由于斩首大刀需要反复往复动作，因此根据塑料的不同，采取不同的组装公差和组装工序。否则，斩首大刀可能会粘连，斩首大刀无法***，塑料流入斩首大刀和模具的组装间隙，导致斩首大刀跳动。对于这样的问题，只能寻找有经验的模内热切厂商提供的解决方案。开模后产品与材料无法分离的问题、产品毛刺严重的问题、产品的浇口定无法切断的问题等。如果发生这种问题，只能提高斩首大刀加工精度。