伺服液压缸的要求：低摩擦、无爬行、有较高的频率响应。低内外***。通常对其摩擦副作特殊处理。

钢筒：内摩擦面镀硬铬后抛光或精密衍磨。

活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。

活塞杆密封：用丁qing橡胶制预加唇形密封圈，也有用内圆带很小圆锥度的导向套静动压密封圈。

活塞缸导向套：用高耐磨和高硬度的Fe3N铸铁。

防尘圈：用双金属型，并预先衍磨成刃口型。

油管：伺服阀与液压缸之间的油管用过渡块内直接钻孔的通道和预装的厚壁刚性短管。

针对上述原因，要留意以下几点：

1、要求装置人员对液压油缸结构要根本了解。

2、拆开前后要尽量创造条件防止液压缸被尘埃和杂质污染。拆开后一切的零件要用塑料布盖好。

3、确保液压油箱中液压油油液洁净，明澈，无杂质。

4、活塞杆同心，外表润滑，没有大的锈点，麻点。

5、确保液压油缸密封件产品合格，各项***完全。

6、装置Y型和V型密封圈时，要留意其装置方向，防止因装反而漏油。对Y型密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔，此外，Y型和V型密封圈还要留意区别是轴用仍是孔用，不要装错。

一个成功的模内热轧模具应用项目需要多个环节的保证。有三个重要的技术因素。在模内热轧模具的应用中，刀具精度的控制非常重要。生产过程中的许多产品质量问题直接源于模内切割系统对切割精度的控制。如开模后产品与材料不分离、切割后边缘粗糙严重、产品浇口切割不干净等问题，只能提高刀具的加工精度。考虑技术支持和***服务。除了一个模拟考试系统外，用户还应该考虑模具中是否存在问题，是否能得到及时有效的技术支持和客户服务。型内热轧的应用是关键技术。