伺服液压缸的要求：低摩擦、无爬行、有较高的频率响应。低内外***。通常对其摩擦副作特殊处理。

钢筒：内摩擦面镀硬铬后抛光或精密衍磨。

活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。

活塞杆密封：用丁qing橡胶制预加唇形密封圈，也有用内圆带很小圆锥度的导向套静动压密封圈。

活塞缸导向套：用高耐磨和高硬度的Fe3N铸铁。

防尘圈：用双金属型，并预先衍磨成刃口型。

油管：伺服阀与液压缸之间的油管用过渡块内直接钻孔的通道和预装的厚壁刚性短管。

油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

为了避免活塞在行程两端冲撞缸盖，产生噪声，影响工件精度以至损坏机件，常在液压泵站系统中液压缸两端设置缓冲装置。其作用是利用油液的节流原理来实现对运动部件的制动。常用的缓冲装置、有环状间隙式、节流口可调式、节流口可变式三种形式。

全自动剪水口机具有固定程序，通过自动控制程序使自动剪水口机具有可伸缩、移动的手臂，利用自动控制装置做简单、规格和重复的动作。系统程序设定自动剪切水口产品的数量，达到设定数量后，成型设备自动转到待机状态并报警提示，企业不需要在注塑机旁配备固定的操作人员。

由于自动剪水口能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提高注塑产品的质量，避免因人为的操作失误而造成的损失。