众所周知，在我们塑料模具设计行业，铸造系统的设计对产品质量和成型周期有着非常重要的影响。因此，请模内切设计师充分注意***系统的设计。

能自动下降产品的闸门类型有潜水胶、牛角胶、细水口店入口胶、热流道。缺点是加工困难或费用高。下图是大口径侧吸胶，侧入胶的优点是加工方便，缺点是需要人工切口。为了使产品能够自动下降，设计时采取压模内切，并在产品门紧贴，以便于切割水口。

柱塞大多重量较大，水平放置时容易因自重而下垂，密封和导向片会磨损，因此垂直使用更为有利。

摆动气缸：摆动气缸是将输入的压力能量转换为输出轴的力矩并往复摆动的执行机构。摆动气缸的摆动角度小于360，摆动气缸有单叶片式和双叶片式的结构。工作介质从a端口进入气缸内后，叶片被推压，使轴逆时针旋转，叶片相反侧的工作介质从b端口排出。相反，且动作介质从b端口进入，a端口排出，叶片和轴顺时针旋转。

加工、制造、储存和运输因素：液压系统加工、制造、储运因素包括阀块节流阀的加工、阀块千斤顶的加工、密封件中凹槽、沟槽和表面的加工尺寸和精度、静接合面的粗糙度和粗糙度的加工质量、密封圈和液压油的储运等。

组装和调试因素：液压系统装配调试因素包括装配螺钉的选择、螺钉拧紧力矩的加载、装配方式、螺栓锁紧措施、装配前阀块检查及污染物清理、管道安装及静接合面密封等。

双作用液压缸比单作用液压缸应用更广泛。压力油可以交替供应到活塞的两侧，驱动活塞往复运动，可以控制推拉方向的移动速度和供油压力。双作用液压缸有两种:单活塞杆和双活塞杆。

注:控制系统比单作用液压缸复杂。单活塞杆双作用液压缸比双活塞杆双作用液压缸应用更广泛。机床工作台的往复液压缸和工程机械的各种动作液压缸均采用单活塞杆双作用液压缸。