亿玛斯自动化精密有限公司生产的模内热切机器改变了模具的实际效果,使注塑产品实现了模内去除料头的效果,为注塑加工行业省去了足够的人工成本,带给注塑行业更多的实际效果。因为料头能够在模内进行自动切除,这不仅使注塑产品提升了自身的质量,而且还节省了注塑产品的生产时间,带给注塑业更大的发展空间。
人工成本的有效降低,使注塑行业得到了更好的发展,改变了注塑产业的工作模式,工作人员只需要盯紧机器,便可以轻松简单的完成整个注塑生产过程。
通常,塑料零配件***成型工艺后,材料头和产品通过浇口连接,工人需要对浇口进行修整处理,劳动强度大,教口修整不美观。
目前的解决方法是在开模时从桌面挤出斩首大刀切断浇口,这两种方法是开模后进行切割,由于塑料蒸发制冷,切割后的浇口面不干净,产品品质不提高,仍然需要多次用手工作业切割,使浇口变平,非常费力。
模内热切是模塑料在开模前剪切或切断教口、模塑料在开模后实现零配件分离的模具***自动化过程。
自动剪水口机的组成:自动剪水口机的组成一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。执行系统,自动剪水口机抓取或释放制品、实现各种操作运动的系统。驱动系统,为执行系统的各部件提供动力的系统,有剪切气缸、压紧气缸、位移气缸、真空发生器。气动式剪切速度快、安全、自动化程度高、噪音小、成本低、有较高的重复***精度。控制系统,主要由控制盒组成。
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