结构组成

    DWX型（悬浮式）单体液压支柱，由油缸、活柱、三用阀、手把阀体、复位弹簧、底座、铰接顶盖、密封盖组件、导向环、弹性圆柱销、连接钢丝及密封件等零部件组成。

（一）、铰接顶盖1

支柱顶盖是将矿山压力传递到支柱上的零件。并通过柱爪卡住顶梁，防止顶板来压时将支柱推倒。它通过弹性圆柱销14与活柱3相连接。

（二）、密封盖组件2

其上装有O形密封圈12（GB1235-76）及挡圈13，实现支柱上部的密封。

（三）、活柱3

活柱3是支柱上部承载杆件，可将顶板压力以液压形式传递给油缸5、底座7。其上装有导向环18。

（四）、手把阀体4

手把阀体4通过连接钢丝17与油缸5相连，它是支柱搬运、移动的抓手。其上装有防尘圈11，避免活柱移动时煤尘进入支柱；还装有Y形密封圈9及挡圈10、Y形密封圈15及挡圈16、O形密封圈19（GB1235-76）及挡圈20。

      在支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手

     把阀体作为推移千斤顶的支点。

     回撤下来的支柱，应顶盖朝上立放，不得随意的抛置，防止煤粉进入支柱内腔。

     因工作面粉尘大，故零部件不允许在工作面拆装。

     支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸。需要工作面运输机运输时，应先在运输机上装满煤，然后将支柱放在煤层上。机头机尾应有专人接送，以免损坏支柱。

    支柱短期不用需要储存时，应存放在通风干燥、无腐蚀性物质的仓库；露天暂时存放时，应存放在能避免雨淋、碰撞的地方。

    单体液压支柱拆柱机特点：

     ⑴ 单体液压支柱能完成底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。

     ⑵ 主电动机和减速器之间采用皮带传动，过载能力强，噪音小；主轴装有偏心式双向自紧卡盘（Ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，操作方便，省力。

     ⑶机械和液压夹紧相结合，基本实现拆卸过程机械化。

     单体液压支柱在使用的时候该注意的问题一定不要忽视，首先要合理选择支柱规格。与厚煤层相比，薄煤层机械化开采难度大，产量低，成本高，大量资源被废弃或因技术条件而搁置。其次薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单体液要求，用人与选人的过程必须要高度透明，从而有效杜绝暗箱操作的情况，提升被用员工的公信力。