单体液压支柱出现损坏的原因：

     乳化油质量差:

     单体液压支柱配制浓度适当的乳化液作为工作介质，有润滑、防腐、防锈作用，可有效延长单体液压支柱的使用寿命。但是在使用中，工作人员常常降低乳化液浓度，乳化液浓度偏低，单体液压支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。5-30/100B高度mm20002200250028003150工作行程mm570570570570570额定阻力kn3030303030工作压力MPA3。同时，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响单体液压支柱使用。

      单体液压支柱分类：

      按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和液式（简称内注式）支柱。

按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。

      按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。

     按结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。目前国外还有一种新系列的SZK单体液压支柱，三用阀设臵在缸体外侧，缸体外焊接供液管使三用阀与缸体内腔连接。

     单体液压支柱配件主要有密封件、油缸、活柱、手把体、柱头、顶盖、底座、活塞、圆柱销、连接钢丝、复位弹簧，还有附属配件：注液枪、卸载把手、三用阀等。单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。

      　DWQ轻型钛合金单体液压支柱将成为现有高柱系列理想的更新换代产品。该产品是以高钛合金钢为原质料制造而成，油缸内衬不锈钢，活柱等环节部件一切接纳特殊防腐处分，具有重量轻、强度高、韧性好、抗打击、耐腐蚀等优点。可用水代替乳化液，节省了不少老本。与DZ型支柱比拟同等高度的单体液压支柱，强度相同、重量却比DZ系列支柱轻25%，适用于机采和炮采工作面应用，特别适用于斜度较大的工作面应用的研制胜利, 真正实现了高支柱单体超轻型高强度的空想。。