悬浮单体液压支柱的技术标准：

     1、掌握好支架的合理高度：大支撑高度应小于支架设计大高度的0.1米，小支撑高度应大于支架设计小高度的0.2米。

     2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶．均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到短，接头处要及时装上防尘帽。

    3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

    4 、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

    5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

    用途:是对工作面的顶板及顶板冒落的岩石进行支护，保证安全的工作空间。

   原理:悬浮式液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载，液压支柱开始下降，完成工作。

   特点:并下运输方便、工作面使用方便，便于移动，维修简便，省工、省时、省力、省财、省心。

     具备极强的抗轮重能力和很大的可靠性：DWX型支柱选用柱塞泵升降式技术性原理，使液压机飘浮力立即根据支柱活柱的内壁***在机盖上，使液压机飘浮力分摊了支柱工作中阻力的五分之四上下，使活柱在轴往上的承受力仅为工作中阻力的五分之一，提升了支柱的可靠性和安全系数，也进一步提高了支柱的支撑点高宽比和安装能力；而现阶段已经应用的世界各国支柱商品均选用的是活塞机技术性原理，不可以灵活运用液压机的飘浮力来分摊立柱的工作中阻力，使立柱承担了工作中阻力的所有，进而导致立柱经常被折弯，使支柱毁坏，造成漏顶安全事故产生。 具备极强的抗轮重能力和很大的可靠性：

悬浮液压支柱适用范围

悬浮式单体液压支柱的使用范围

悬浮式单体液压支柱适用于煤层倾角小于ymjt0125度–35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。

悬浮式单体液压支柱的结构优势

1、复位弹簧被封在芯管内，避免和高压液体接触，保证了弹簧的弹力。

2、柱体内的空气可以被有效排出，保证了支柱的初撑力，避免了二次注液。

3、活柱内没有高压液体，可提高活柱的强度，节约工作液体，减轻柱体重量。

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