外注式单体液压支柱常见故障：

   在支柱维修中首要的问题是保证支柱的密封性能。由于井下生产条件和环境的影响,造成支柱密封面的镀层锈蚀,高度的煤尘、灰分造成密封面或密封件的污染,而使密封失效,不能使支柱行使正常的支护性能。

    三用阀是支柱的心脏,支柱的升柱、承载、卸载等全部功能都是由三用阀来保证。所以三用阀出现故障将影响支柱的正常工作。三用阀装配在外,因此极易被碰撞和污染(别是单向阀和卸载阀),如果三用阀发生故障可以不必返到井上(单体维修规程规定:支柱维修除三用阀和顶盖可以在井下更换外,任何故障必须在井上检修),只要将新阀换上就可以使用。而支柱的故障如果是零部件损坏,如活柱弯曲、柱头或接长筒折断、油缸变形等极容易判断。而密封失效则需要认真判断和检查失效原因。

    矿用防单体液压机支柱产品类别

   一、NDZ型内注式支柱。其特性是本身带泵及油，，降柱时不排出来切削液，可不错地维护办公环境，且方便使用、管理方法灵便、装备简易。现阶段关键有缸径φ90mm，支撑点高度从0.6-3.15M共12个规格型号的内注式支柱。

  二、DZ型外立柱式支柱。由污水处理厂出示切削液并根据注液枪引入支柱使之上升并支设，具备支设速度更快、省劲，应用领域大等特性。现阶段关键有缸径φ100毫米，支撑点高度从0.6-3.5C，共13个规格型号的外注式支柱。 矿用防单个液压机支柱的应用，煤巷倾斜角低于25度--35度的歪斜煤巷回采工作台面。次之，现浇板落伍不危害支柱的收购 ，底板不适合过软，支柱压进底板深层不恶变底板的一致性，不然应增加基座。再度，在原煤较绵软的炮采工作台面内应用时，解决活圆柱体涂层表层采用保障措施，防止崩坏三。

       单体支护设备经历了三次飞跃发展，分别是60年代研制使用的单体金属摩擦支柱（现已基本淘汰），70年代中期研制80年代推广的活塞式单体液压支柱，90年代末研制应用的DWX型柱塞悬浮式单体液压支柱，使单体支护设备及支护技术得到突破性发展。支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和液式（简称内注式）支柱。