维修注意事项

     1、维修场地应清洁。零部件需清洗干净后再装配，严格禁止脏物进入支柱内腔，因为脏物是***密封，造成渗漏地主要因素。

    2、支柱工作液必须保持干净。

    3、每根支柱都应建立维修卡片备查，每次检修时，均应详细记录故障情况、损坏零件及检修工时等项内容，以便统计支柱复修率、维修成本和维修质量，并有利于不断总结提高维修水平。

    4、一般情况下，安全阀不易损坏。因此，不要随便拆开安全阀，以免损坏其经过严格调定的性能。

    5、支柱维修后，应按试验要求和维修质量标准进行各项试验，全部合格者方可下井使用。

    6、支柱修好后，应将活柱降到底，竖直靠放，存放于空气较清洁干燥、气温不低于0℃的场所。

    7、支柱除日常维修外，应定期进行检查***。支柱大修周期1.5～2年

  【矿用单体液压支柱维修应注意哪些】

   1、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整：轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；轻微擦伤面积小于50平方毫米；同一圆周上划痕不多于两条，擦伤不多于两处；

   2、活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

   3、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。

   4、缸体非配合表面应刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。

    【矿用单体液压支柱入井时有哪些问题处理】

     矿用单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力显著，直接顶易于垮落的围岩前提，在底板太软、地质前提复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。它与金属铰接顶梁配套，在普采工作面支护使用。工作面立柱和铰接顶梁必需编号治理，对号入排；要采取分段承包架设和治理。这是顶板治理的枢纽。

     这些留意事项我们在平时的出产糊口中应该多加留意，这样不仅进步了出产工作效率，更能延长矿用单体液压支柱的使用寿命，同时也为泛博矿工们的安全出产提供了更有利的保障。矿用单体液压支柱是一种矿用支护产品，矿用单体液压支柱的使用给煤矿开采带来了便利同时也给矿井下的煤矿工人们的人身安全增加了一份保障。

       单体支护设备经历了三次飞跃发展，分别是60年代研制使用的单体金属摩擦支柱（现已基本淘汰），70年代中期研制80年代推广的活塞式单体液压支柱，90年代末研制应用的DWX型柱塞悬浮式单体液压支柱，使单体支护设备及支护技术得到突破性发展。支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和液式（简称内注式）支柱。