单体液压支柱组成部件

     单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。现以外注式单体液压为例介绍其结构和工作原理。

    升柱时，操作注液枪把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液枪把手，注液枪即切断岛压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段。

    随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩。

   回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动，打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目

    保证支柱具有足够的初撑力，是用好支柱的关键之一。对此应注意下列几点：

    1、控制好泵站的恒定压力，保证足够的初撑力。

    2、注液完毕，注液枪应置于支柱的手把阀体上，或置于支柱的***嘴上，不能放在底

板上，以防煤尘污染。

     使用中的支柱，活柱升高量已低于安全回柱高度时，应及时用高度合适的其他型号支柱替下，以免压成“死柱”。支柱回柱时，可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式，可根据工作面条件选用。禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或的方法取出，不允许跑崩或锤砸。

      在支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手

     把阀体作为推移千斤顶的支点。

     回撤下来的支柱，应顶盖朝上立放，不得随意的抛置，防止煤粉进入支柱内腔。

     因工作面粉尘大，故零部件不允许在工作面拆装。

     支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸。需要工作面运输机运输时，应先在运输机上装满煤，然后将支柱放在煤层上。机头机尾应有专人接送，以免损坏支柱。

    支柱短期不用需要储存时，应存放在通风干燥、无腐蚀性物质的仓库；露天暂时存放时，应存放在能避免雨淋、碰撞的地方。

      单体液压支柱各密封垫，采用了密封补正和密封增强技术，降低了密封的交换率，大致缩短了拆装维修。单体液压支柱的工作特性是抵抗式曲线。具有与泵压相应的初始力，并通过安全阀调节操作电阻。支柱有增阻和恒阻两个作业阶段。增阻阶段是由支柱承受顶板压力，工作阻力逐渐上升，达到额定工作阻力位置。这个阶段的特征是安全阀不打开，顶板的沉降量小。