结构组成

    DWX型（悬浮式）单体液压支柱，由油缸、活柱、三用阀、手把阀体、复位弹簧、底座、铰接顶盖、密封盖组件、导向环、弹性圆柱销、连接钢丝及密封件等零部件组成。

（一）、铰接顶盖1

支柱顶盖是将矿山压力传递到支柱上的零件。并通过柱爪卡住顶梁，防止顶板来压时将支柱推倒。它通过弹性圆柱销14与活柱3相连接。

（二）、密封盖组件2

其上装有O形密封圈12（GB1235-76）及挡圈13，实现支柱上部的密封。

（三）、活柱3

活柱3是支柱上部承载杆件，可将顶板压力以液压形式传递给油缸5、底座7。其上装有导向环18。

（四）、手把阀体4

手把阀体4通过连接钢丝17与油缸5相连，它是支柱搬运、移动的抓手。其上装有防尘圈11，避免活柱移动时煤尘进入支柱；还装有Y形密封圈9及挡圈10、Y形密封圈15及挡圈16、O形密封圈19（GB1235-76）及挡圈20。

     单体液压机支柱各密封垫片采用密封性赔偿和密封性张紧技术性，减少了液压密封件的更换率，装拆修复简单。单个液压机支柱工作特性为恒阻式的曲线图。它的初撑力在于泵压，工作阻力则由安全阀来控制精度。支柱有增阻和恒阻2个工作环节。增阻环节是以支柱受顶板工作压力危害工作阻力慢慢升高做到额定值工作阻力部位。这一环节的特性是，安全阀不打开，顶板下移量不大。恒阻环节是当支柱安装超出额定值工作阻力时，安全阀打开，柱内液态外流，支柱下缩，工作阻力稍微降低，安全阀关掉，顶板做到心的均衡。这一全过程循环往复的开展，确保支柱内的额定值工作阻力下工作，并随顶板下移而下缩不至于被毁坏。因而，它的特性好于木支柱和磨擦支柱。液压机的总流量非常大，可靠性能较为的好，既可与金属材料固接主梁配套设施用以普采和炮选用工作面锚杆支护顶板及其采煤队工作面锚杆支护边缘，也可***做些柱或其他暂时性锚杆支护用。

    矿用防单体液压机支柱产品类别

   一、NDZ型内注式支柱。其特性是本身带泵及油，，降柱时不排出来切削液，可不错地维护办公环境，且方便使用、管理方法灵便、装备简易。现阶段关键有缸径φ90mm，支撑点高度从0.6-3.15M共12个规格型号的内注式支柱。

  二、DZ型外立柱式支柱。由污水处理厂出示切削液并根据注液枪引入支柱使之上升并支设，具备支设速度更快、省劲，应用领域大等特性。现阶段关键有缸径φ100毫米，支撑点高度从0.6-3.5C，共13个规格型号的外注式支柱。 矿用防单个液压机支柱的应用，煤巷倾斜角低于25度--35度的歪斜煤巷回采工作台面。次之，现浇板落伍不危害支柱的收购 ，底板不适合过软，支柱压进底板深层不恶变底板的一致性，不然应增加基座。再度，在原煤较绵软的炮采工作台面内应用时，解决活圆柱体涂层表层采用保障措施，防止崩坏三。

       单体液压支柱由油缸、活柱、阀等零部件组成，以油或高含水液压液（含乳化液）等为工作液，供矿山支护用的单根支柱。属于恒阻式支柱，具有不变的额定工作阻力，它和金属铰接顶梁配合使用，主要使用在煤矿回采工总面顶板支护、煤矿综采工作面端头支护和回采工总面巷道的前支护临时支护，可用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面，支柱支护密度根据地质状况和采煤方式而定。