矿用防单体液压机支柱产品类别

   一、NDZ型内注式支柱。其特性是本身带泵及油，，降柱时不排出来切削液，可不错地维护办公环境，且方便使用、管理方法灵便、装备简易。现阶段关键有缸径φ90mm，支撑点高度从0.6-3.15M共12个规格型号的内注式支柱。

  二、DZ型外立柱式支柱。由污水处理厂出示切削液并根据注液枪引入支柱使之上升并支设，具备支设速度更快、省劲，应用领域大等特性。现阶段关键有缸径φ100毫米，支撑点高度从0.6-3.5C，共13个规格型号的外注式支柱。 矿用防单个液压机支柱的应用，煤巷倾斜角低于25度--35度的歪斜煤巷回采工作台面。次之，现浇板落伍不危害支柱的收购 ，底板不适合过软，支柱压进底板深层不恶变底板的一致性，不然应增加基座。再度，在原煤较绵软的炮采工作台面内应用时，解决活圆柱体涂层表层采用保障措施，防止崩坏三。

      单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的替换率，装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，安全阀不开启，顶板下沉量很小。

   【单体液压支柱镶套更新工艺介绍】

     因此，单体液压支柱直至镀层损伤的预防及修复就有着重要意义。DWX型悬浮式支柱镀层损伤后有两种修复方案--一种是直接从制造商购置新活柱进行更换，此方案费用高、可行性小，另一种是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺，增加活塞、柱头，解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。

   单体液压支柱密封采用***的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。

   单体液压支柱是煤矿生产的主力设备。由于我国煤层赋存情况复杂和设备费用的限制，除少数煤矿使用液压支架外，大部分回采工作面的顶板支护均使用单体支护设备。

      支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。目前国外还有一种新系列的SZK单体液压支柱，三用阀设臵在缸体外侧，缸体外焊接供液管使三用阀与缸体内腔连接。目前单体液压支柱市场规范性较差，技术资料来源混杂，把握产品标准不同，出现多种品牌单体液压支柱，如：悬浮式、伸缩式、铝合金式、炮采式等，使得单体液压支柱产品质量难以保证，达不到使用服务年限。