液压支架顶梁的损坏及修复 ，液压支架主要用于工作中，按架型结构与围岩关系分为，掩护式、支撑掩护式与支撑式。其结构相对复杂，因而液压支架维修是一项复杂的工作。下面作为维修液压支架多年的小编，根据多年的维修经验，与您简单分享维修顶梁与挑梁机构的心得。 液压支架顶梁的损坏及修复

1.连接销的损坏，连接销的严重变形。

2.顶梁箱体的变形、开焊及断裂。使用合适的工具，在行车的配合下将损坏的连接销更换。对开裂的箱体进行补焊，对严重变形的箱体和断裂的箱体进行更换。

液压支架的工作原理

     液压支架在工作过程，需要具备升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。升柱：当需要液压支架上升支护顶板时，高压乳化液进入立柱的下活塞腔，另一腔回液，推动活塞上升，是与活塞杆相连的顶梁紧紧接触顶板。降柱：当需要降柱时，高压乳化液进入立柱的上活塞腔，另一腔回液，推动活塞下降，顶梁脱离接触接触顶板。

    液压支架立柱工作时，其支撑力随时间的变化可分为三个阶段：支架升柱时，高压液进入立柱下腔，立柱升起使顶梁接触顶板，立柱下腔压力增加，当增加到泵站工作压力时，泵站自动卸载，支架的液控单向阀关闭，立柱下腔压力达到初撑力，支架初撑后，随着顶板下沉，立柱下腔压力增加，直至增加到支架安全阀的调正压力，立柱下腔压力达到工作阻力，随着顶板压力继续增加，是立柱下腔压力超过的安全阀调正压力值时，安全阀打开溢流，立柱下缩，是顶板压力减小，立柱下腔压力降低，当低于安全阀压力调整值后，安全阀停止溢流，这样在安全阀调整压力的限制下，压力曲线随时间呈波浪形变化，此阶段为恒阻阶段。

液压支架阀类维修

1、各类阀全部解体，零部件全部清洗，清除积垢。

2、更换不能使用的密封件。

3、阀上各类弹簧不得锈蚀断裂，塑性变形不得大于5%。

4、各类阀体孔道表面、阀芯、阀柱、钢球等表面不得出现锈斑、划痕、沟痕。

5、阀组、螺丝固定可靠，螺纹露出长度为1－5扣。

6、顶杆、阀锥凸轮等活动件磨损导致行程减少量不得大于原行程的5%，并保证其流量要求。

7、阀装配完后，无论有压无压应操作灵活，并到位，操纵力符合标准，阀把统一。

8、阀组装完毕，按规定打压试验，无泄漏，操作灵敏可靠。

9、各类过滤装置完好，对过滤网损坏的予以更换，手柄或手轮齐全，固定可靠。