支架型号一般表明是什么架型(两柱,四柱,放顶煤等),再者说明工作阻力,以及支架高度,例如ZF12000/25/40,Z-支架,F-放顶煤,12000-指工作阻力12000KN,25-指支架高度25dm(分米),40-指支架高度40dm(分米);
支架对单位控顶面积顶板所提供的工作阻力。除支撑式支架外该值都随支架高度而变化。它是根据顶板条件而确定的支架基本参数之一,中国多为0.4~0.8MPa。
支架可以伸缩达到的与高度,前者指立柱处于完全伸出时,后者指立柱完全收缩 时,顶梁处于水平状态下的支架高度。其比值称支架伸缩比。其差值称支架可缩量。支架高度的确定主要考虑 采高及其变化,以及顶板特性、开采方法、支架运输和 安全等因素。
支架实际使用高度应小于高度,大于高度。90年代初,液压支架的高度已达6m, 达0.5m。支架伸缩范围越大,其适应煤层变化的能力越强,但也相应增加了支架复杂程度和重量。
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱,我们通过这段时间的学习,对此单体液压支柱的知识要点很了解,为了更好的协助大家认识更多单体液压支柱的知识。产品从下料、热处理、加工、组装要形成流水线作业,便于生产管理,提高产品质量。矿用单体液压支柱注液完毕后,注液枪应置于支柱的手把上,或置于支柱的***嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤尘污染。采面移杆子时,需要至少要有两人操作,一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内,并事先栽好中顶,此两根单体柱均要用煤填实牢固,另一人对老塘侧的单体进行放液卸载,卸载时,要先试放液以观察顶板是否稳定,若顶板不稳定有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板,只有待其稳定后,方可将单体全部卸载,然后稳而快速地将∏型梁移至新采杆位置,并要求∏型梁的凹道与柱顶完全吻合。
液压支架故障
操作①操作人员工作时应集中精力,密切注意支架动作所涉及位置及其附近的状况,防止支架动作可能导致对自身或他人的安全威胁和设备的损毁。②操作人员发现有支架控制器处于急停或闭锁状态时,应及时了解原因,确认***状况解除后方可复位。③任何人员不得滞留在动作的支架内。当执行单架自动动作、成组自动动作及跟机自动动作时,控制器发出自动动作警示信号(蜂鸣器有节奏鸣地响),严禁人员进入报警的支架内,在该区域内的人员应立即撤出。操作命令发出后,如发现有人进入到支架动作区域,应立即停止自动动作。④工作面人员在任何地点发现支架动作将导致***发生,无论此时支架是否已在动作,都应立即就近按下急停按钮,使支架停止执行的动作,并报告专职操作人员。⑤在液压支架电液控制系统运行正常的情况下,禁止在本架直接手动操作先导阀按钮对支架进行控制。如有必要手动操作本架先导阀按钮时,必须确保有足够的安全空间,必须检查管路连接状况(包括管路连接位置是否正确、U型卡是否连接紧固可靠、胶管及接头是否完好),只有在确认完好后方可操作。⑥执行手动操作支架立柱卸压或降柱动作时,必须先检查相邻支架的支护状况,在确保处于支撑状态时方可操作。⑦禁止由支架操作工和采煤机司机以外的其他人员开启跟机自动化功能。液压支架维修
16、对于柱窝部分,开焊的予以打坡口堆焊,凸起变形的予以报废。
17、各结构件主筋出现断裂的,如果出现细小裂纹且不超总宽度的1/3,可打坡口补焊,超1/3则贴板栽焊、板厚度不小于δ20,如果裂纹出现位移,则贴板处理、整件主筋全部断裂则予以报废。
18、所有结构件修补,焊条和加强板都必须与原板性能相符,以确保强度。
19、Ф60以上销轴、磨损超过3%可补焊,车制***原尺寸,弯曲可处理,超过10
版权所有©2024 产品网