液压支架的类型有很多，按和围岩的相互作用可以分为支撑式，掩护式和支撑掩护式3类；按移架方式可分为整体自移式和迈步前移式2类；按使用地点不同分工作面支架和端头支架2类；

   按煤层厚度和开采方法不同分为铺联网支架和放顶煤液压支架。液压支架的性能特点

   近年来，我国液压支架的研制工作发展很快，从基本上依靠进口，发展到自行设计、自行制造，而品种繁多、功能齐全、质量可靠。性能特点

1.纵横向稳定性好

2.防护性能强

3.移架速度快

4.对顶板适应性强

     矿用单体液压支柱使用摩擦或金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑不得小于50KN，矿用单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于60KN。架设所有支柱时，必须使用垫木。液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即***或更换，移动输送***、机尾需要拆除附近支架时，必须先架设好临时支架。采面工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。

        液压支架千斤顶所拖动的机构是否阻力过大，有没有卡死、顶住其他部件等情况;进油口的压力值是否在规定值范围内。内部检查油液有可能并没有进入到油缸中;本身滑动部件配合过紧或者是液压油缸的设计和制造不当等。进一步检查液压油缸的油管、油路特别是软管接头，看起是否被堵塞;此外一旦有污物进入溢流阀的阀座的话也会导致锥阀与阀座因密封不好而产生***，此时需要及时清除干净污物。

液压支架

一般液压系统故障的检查步骤都是从压力油路开始的：

滤油器→泵→阀（还要检测电路）→执行机构，一般滤油器是很容易被忽略的部分，单纯泵的故障一般可以通过听看等检测出来，各种阀的故障就没有那么好检测了，同时阀的故障有可能还是和泵及滤油器有关的，比如对于伺服阀来说，滤油器如果出现问题，有杂质进入阀的话就会卡死阀芯，出现伺服阀无法动作的情况，同时杂质也可能对泵产生影响，这要根据所使用的泵的情况来看；对于执行机构故障多发生在液压缸的活塞杆的变形（主要是过载造成的）还有密封等的损害，活塞杆的拉伤和划伤，这些都对液压支架的稳定型会产生一定的