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    保证支柱具有足够的初撑力，是用好支柱的关键之一。对此应注意下列几点：

    1、控制好泵站的恒定压力，保证足够的初撑力。

    2、注液完毕，注液枪应置于支柱的手把阀体上，或置于支柱的***嘴上，不能放在底

板上，以防煤尘污染。

     使用中的支柱，活柱升高量已低于安全回柱高度时，应及时用高度合适的其他型号支柱替下，以免压成“死柱”。支柱回柱时，可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式，可根据工作面条件选用。禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或的方法取出，不允许跑崩或锤砸。

      目前单体液压支柱市场规范性较差，技术资料来源混杂，把握产品标准不同，出现多种品牌单体液压支柱，如：悬浮式、伸缩式、铝合金式、炮采式等，使得单体液压支柱产品质量难以保证，达不到使用服务年限。生产厂家众多，加工工艺存在较大差异，给煤矿选型、采购、使用、维修造成加大影响。同时，部分煤矿对单体液压支柱的性能缺乏了解，使用随意性很大，严重影响单体液压支柱使用效果，带来采煤成本的增加，以及煤矿安全生产的隐患。

   【如何各自单体液压支柱】

    一、液压缸，液压缸有热轧管（经热处理）和冷拔管二种，虽然从表层上看冷拔管更光洁、好看，但冷拔管经拉申后强度会更改，安装工作压力的能力也会减少。热轧管则要不然，必须是多少长短就下是多少料，壁厚厚度持续保持不会改变，安装工作压力的能力高。

   二、液压缸的内腔，为了更好地缓解单体液压支柱在应用全过程中的浸蚀状况，生产加工的时候会挑选在内腔电镀铜，其耐腐蚀的能力就在于电镀铜的厚度，查验单体液压支柱内腔铜层的厚度，就能基础掌握单体液压支柱的耐腐蚀能力和使用期限。 

   三、活圆柱体，为了更好地耐磨损，活圆柱体的表面必须不锈钢，沒有不锈钢的单体非常容易磨坏，产生一些不安全的要素。四、便是看单体液压支柱的一些小零配件，像机盖、基座等，这种零配件的材料、规格、厚度可否做到规定也是危害单体液压支柱是不是安全性经久耐用的要素，在购买的情况下还要注意。