单体液压支柱简称为单柱，在结构上与液压支架不同。它与金属铰接顶梁配套，供普通机械化采煤工作面支护使用；也可供综采工作面局部地区，如端头或临时支护使用。单柱没有推移装置、整体底座和顶梁，但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂。单柱也是恒阻工作式的支柱。

   单体液压支柱适用于倾角小于250的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时，也可在25°～35°的煤层中使用)，并且要求底板不宜过软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板过软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时，应采取相应的措施。

   单体液压支柱不准在下列条件下使用：

(1)淋水过大的工作面。

(2)使用其它性能支柱的工作面。

(3)使用木顶梁的工作面。

(4)有严重酸碱性淋水的工作面。

(5)暂不适用炮采工作面。 

单体液压支柱安全措施

 1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。　　

 2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。　　

  3、使用单体液压支柱的工作面不许放炮，若工作面必须放炮时，要防止损坏单体液压支柱措施，并报矿总工程师批准。　　

  4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。　　

  5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。　　

  6、如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。　　

 

     单体液压机支柱各密封垫片采用密封性赔偿和密封性张紧技术性，减少了液压密封件的更换率，装拆修复简单。单个液压机支柱工作特性为恒阻式的曲线图。它的初撑力在于泵压，工作阻力则由安全阀来控制精度。支柱有增阻和恒阻2个工作环节。增阻环节是以支柱受顶板工作压力危害工作阻力慢慢升高做到额定值工作阻力部位。这一环节的特性是，安全阀不打开，顶板下移量不大。恒阻环节是当支柱安装超出额定值工作阻力时，安全阀打开，柱内液态外流，支柱下缩，工作阻力稍微降低，安全阀关掉，顶板做到心的均衡。这一全过程循环往复的开展，确保支柱内的额定值工作阻力下工作，并随顶板下移而下缩不至于被毁坏。因而，它的特性好于木支柱和磨擦支柱。液压机的总流量非常大，可靠性能较为的好，既可与金属材料固接主梁配套设施用以普采和炮选用工作面锚杆支护顶板及其采煤队工作面锚杆支护边缘，也可***做些柱或其他暂时性锚杆支护用。

单体液压支柱电镀

单体支柱配件电镀与发黑的对比性能

   单体液压支柱厂家分析单体支柱配件电镀与发黑的对比性能：

     镀锌镍合金比发黑防锈能力对比强，更耐腐蚀。 锌镍镀层对铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，抗腐蚀性能良好。锌镍合金镀层的活塞体比发黑的活塞体更能让支柱延长使用寿命，不生锈，降低支柱漏液机率。

     单体支柱配件电镀处理的特点  ：