悬浮单体液压支柱具有安全系数高、行程大等优点，被广泛使用在矿井工作面的支护上。但支柱一旦投入使用，那么对它的日常维修、大修以及检验必不可少。接下来，科顺矿山给大家介绍一下关于悬浮单体液压支柱的维修规程！

2、各矿应根据悬浮单体液压支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一人。

3、维修人员须经必要的培训，了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经考试合格的维修工才能上岗。

4、维修车间或检测中心都应配备***技术人员。

5、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外，支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。

6、维修后的悬浮单体液压支柱应按本规程有关规定进行检验，任何性能指标不合格的支柱不允许下井。

7、维修车间或检测中心应建立维修卡片，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检测情况、维修人等。

8、维修好的支柱应有检验合格证。

    悬浮单体液压支柱的维修是一件非常重要的事情，所以希望大家按照标准要求进行，这样才会提高我们的工作效率，安全使用！

   【DWX悬浮式液压支柱有什么优势】

   1、强度更高：***的油缸筒和活柱筒整体无焊接工艺，提高支柱的抗弯强度和支撑能力、突破性地采用外置三用阀孔，有效避免了因三用阀孔承受顶底板压力而导致变形漏液无法使用的弊端；

   2、承载面积更大：新型单体液压支柱承载面积更大，与DWX悬浮式液压支柱相比油缸内额定工作压力更小

   3、操作更加方便：对于较高的支护，支柱的注液孔设置在支柱底部，便于操作

    (1)强度大 目前国内外支柱 ， 因存在内泄漏而造成支柱虚顶 ，甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患 ，而DWX型支柱的所有密封点均为外设 ，可用肉眼直观检查 ，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱 ，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性 。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝 ，使支柱结构工艺简化 ，安全性提高 ，其活柱和油缸均为整体结构 ，强度大 ，稳定性好 。

   (2)使用方便  目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的 ，当活柱升高时 ，操作人员必须随其上升 ，特别是对于较高的工作面 ，操作人员很不方便也不安全 ；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上 ，当注液时 ，三用阀不会随活柱的升高而升高 ，操作方便 ，安全可靠 。 

     (3)维修和维护费用低 DWX型支柱的各密封点  。在密封有磨损的情况下板来压的情况下 ,可保持密封胀紧状态 ，减少了密封的更换率 ，降低了维修和维护费用 。

    DW型悬浮单体支柱维修

（1）检验。

对于进入大修处理工序维修后的工件，按照相应标准进行检验，检验合格后方可进人安装工序。

（2）安装。

根据安装量领取所需的密封及橡胶件，将经检验后的工件放至合适位置，安装前需将安装完密封件的顶盖，手把体，活柱表面进行涂防腐油，安装顺序为首先将密封及橡胶件安装至内顶盖，手把体上，然后将活柱从顶部装入缸体，安装手把体，然后安装复位弹簧及内顶盖密封组件，手把体及顶盖，将三用阀口堵上防尘堵，送至试验台。

（3）试压。

首先安装上经检验后的三用阀，检验标准参考（MT112.1-2OO6），进行高低压两项密封测试。试验标准参照MT112.1-2006矿用单体支柱部分之通用要求执行。在卸压的过程中，回液侧接回液管，然后缓慢放压，回柱过程应平稳顺滑，自然，无卡死现象等不合格者不得出厂。

（4）喷漆。

试验合格后的支柱，表面擦洗干燥后喷铁红底漆，干燥后贴维修标签，并填写相应内容。

（5）出厂检验。

将处理完毕的支柱堆放至防水防潮及防日照的通风处，倒立放置，严禁水平堆放。