矿用液压悬浮柱子和木支柱的优点

1）液压悬浮柱子：工作特性为“恒阻”式，这对顶班的管理、减少周期来压的峰值压力好处。

木支护：以往用木支护的工作面每到周期来压时都会出现弯柱，断柱，埋设备等严重后果。

2）液压悬浮柱子：性能，支柱设计缜密，执照精良，初撑力大，额定载荷高，支护灵活，升降迅速。木支护：只能在采面现场拉长度，初撑力小，大支撑力小，支护后不易改动。

  （3）液压单体住：安全可靠，密封性好，强度大，超载时不易损坏。        

木支护：当顶板来压时，压力大于木支护的大抗压能力，木柱会产生断裂，或弯曲给现场工作的工作人员产生的威胁，没法超负荷使用（4）液压悬浮柱子：维护方便，重量轻，寿命长，支柱回收后可重复使用，零件更换容易。

    悬浮式液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

   悬浮式液压支柱升柱、初撑过程

   升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

   悬浮式液压支柱回柱过程

   支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

   悬浮式液压支柱原来是这样工作的。不知道您了解了吗？如果您有悬浮式液压支柱方面的需求，请与我们联系。

    (1)强度大 目前国内外支柱 ， 因存在内泄漏而造成支柱虚顶 ，甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患 ，而DWX型支柱的所有密封点均为外设 ，可用肉眼直观检查 ，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱 ，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性 。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝 ，使支柱结构工艺简化 ，安全性提高 ，其活柱和油缸均为整体结构 ，强度大 ，稳定性好 。

   (2)使用方便  目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的 ，当活柱升高时 ，操作人员必须随其上升 ，特别是对于较高的工作面 ，操作人员很不方便也不安全 ；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上 ，当注液时 ，三用阀不会随活柱的升高而升高 ，操作方便 ，安全可靠 。 

     (3)维修和维护费用低 DWX型支柱的各密封点  。在密封有磨损的情况下板来压的情况下 ,可保持密封胀紧状态 ，减少了密封的更换率 ，降低了维修和维护费用 。

     悬浮式单体液压支柱技术标准

　   1、清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；

　　2、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物；

　　3、移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态；

　　4、移架受阻达不到规定步距，要将操作手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作；

　　5、邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；