1、 前梁、伸缩梁和护帮板

      前梁由四条主筋及两条边筋、顶板与腹板构成，与顶梁铰接，在前梁千斤顶作用下保持平衡，并能上、下摆动15?，以保持与顶煤的良好接触，维护采煤机道上方的顶煤，从而保证工人的正常作业和采煤机、前部输送机的正常运转。 伸缩梁是套装在前梁上的滑移部件，由顶板、腹板及立筋构成箱形结构，靠伸缩梁千斤顶伸缩，用以及时支护采煤机割过后新暴露出的顶煤，其伸缩量为700mm。护帮板与伸缩梁铰接，由护帮千斤顶控制其动作，用来防止煤壁片帮及超前冒落，该护帮板可上摆与顶煤一平。

 2、顶梁

     顶梁直接与顶煤接触，直接承受顶煤压力且切断采空区顶煤，使顶煤帽落，是液压支架的主要承载部件之一。 顶梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板组焊成整体箱形结构。四条主筋夹空内焊有前、后共四个柱窝，与立柱机械加长杆顶端球头成球面接触；前、后柱窝间设有铰点与上连杆铰接；前部与前梁铰接，后部与尾梁组体铰接。在顶梁箱体内前、后共焊有三处套筒，各套筒内均装有侧推弹簧，通过侧推导杆与侧护板相连接，外侧两根套筒内各装一侧推千斤顶，也通过侧推导杆与左右侧护板相连接。在顶梁两前柱窝中间焊有阀架，设置一组主操纵阀组；其前部还设有铰接前梁千斤顶的两处耳座。

?尾梁

     单体液压支柱产品特点

　  1、泄漏现，安全可靠能高。

　　由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。

　　2、使用寿命长，操作维护简便。

整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。

液压支架整架检测

1、结构件齐全，动作无蹩卡现象，别销固定合理可靠。

2、各处销轴齐全，尺寸执行设计尺寸，且方向一致。

3、各类阀、锁、动作灵敏、无噪音、无漏、窜液。

4、各类千斤、立柱、分别在伸出和缩回口位置上无漏、窜、渗液无蹩卡，收缩到位。

5、修复的结构件，焊补合理，表面干净、无药皮、焊缝满足强度要求。

6、各种液压元件固定可靠、位置合理，防止卡压或影响其它操作。

7、胶管齐全、排列整齐、U形卡齐全固定合理，不准用其它物品代替，排列整齐，不得用直通连接胶管。

8、与千斤顶、操纵阀连接必须安装弯头。

9、整架不超高、不超宽。

10、操纵阀控制接口，按支架上设计配制。

11、开口销齐全，固定合理，大、小千斤符合标准且统一。

12、侧护板、插板、伸缩梁固定牢固，销轴统一，外观平整。

13、支架在水平位置其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距离底座中心偏离尺寸之比不大于28：1。

14、出厂支架外露管头及口应封堵严密。