悬浮式单体液压支柱是是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，是机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。

　　悬浮式单体液压支柱产品特点

　　1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。

　　悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。

　　2.可靠性高

　　悬浮式单体液压支柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的。

　　3.重量轻

　　根据支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性系数又高于铝合金支柱。

　　4.工作行程大

　　悬浮式单体液压支柱工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面。

　　5.强度大

　　悬浮式单体液压支柱所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的性和可靠性。

　　6.使用方便

　　悬浮式单体液压支柱的三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，可靠。

　　7.维修和维护费用低。

　　8.使用中性水。

     悬浮单体液压支柱的技术标准：

     1、掌握好支架的合理高度：大支撑高度应小于支架设计大高度的0.1米，小支撑高度应大于支架设计小高度的0.2米。

     2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶．均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到短，接头处要及时装上防尘帽。

    3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

    4 、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

    5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

   悬浮式液压支柱在工作过程中存在着多个环节。

   悬浮式液压支柱的工作原理包括四个环节:起升柱、初支撑、承重、回柱，即:

   悬挂式单液压支柱的起升及初支撑过程

   起柱时，将管路系统内的注液枪插入三通阀注油阀体内，挂起锁套，操作注液枪。泵站内高压液体通过注液枪打开三通阀内的球形单向阀进入柱内，迫使活动柱上升。

   悬浮式液压支柱支撑工艺

   支柱的复苏,插入卸载手三阀阀桶流出孔,把卸载的手,迫使阀套、连接螺丝,填满身体,如整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,左左阀门密封面桶卸荷阀,卸荷阀打开,柱内腔工作液体,左阀气缸注入采空区,下次列生活在自尊和复位弹簧。完整的支柱经济复苏。