【矿用单体液压支柱维修应注意哪些】

   1、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整：轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；轻微擦伤面积小于50平方毫米；同一圆周上划痕不多于两条，擦伤不多于两处；

   2、活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

   3、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。

   4、缸体非配合表面应刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。

   【如何各自单体液压支柱】

    一、液压缸，液压缸有热轧管（经热处理）和冷拔管二种，虽然从表层上看冷拔管更光洁、好看，但冷拔管经拉申后强度会更改，安装工作压力的能力也会减少。热轧管则要不然，必须是多少长短就下是多少料，壁厚厚度持续保持不会改变，安装工作压力的能力高。

   二、液压缸的内腔，为了更好地缓解单体液压支柱在应用全过程中的浸蚀状况，生产加工的时候会挑选在内腔电镀铜，其耐腐蚀的能力就在于电镀铜的厚度，查验单体液压支柱内腔铜层的厚度，就能基础掌握单体液压支柱的耐腐蚀能力和使用期限。 

   三、活圆柱体，为了更好地耐磨损，活圆柱体的表面必须不锈钢，沒有不锈钢的单体非常容易磨坏，产生一些不安全的要素。四、便是看单体液压支柱的一些小零配件，像机盖、基座等，这种零配件的材料、规格、厚度可否做到规定也是危害单体液压支柱是不是安全性经久耐用的要素，在购买的情况下还要注意。

     今日常说的单体液压支柱的有利实际效果是，一注液，便可使活柱迅速冉冉升起，节约切削液，进一步提高了支撑的支撑点，弹黄也防止与液态触碰，增加使用期限。融合煤矿独特自然环境特性，以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体，激光熔覆Ni60A 20WC合金粉末制取熔覆层。选用透射电镜、硬度仪、磨坏试验机、盐雾试验机对熔覆层特性开展剖析科学研究。结果显示：熔覆层与基体间为冶金工业融合，熔覆层耐磨性能比基体原材料有很大提，熔覆层有很高的显微镜强度和极强的耐蚀性能。单体液压支架在煤矿采掘中必须长期性承担荷载和持续健身运动，而地下开采煤矿独特的浸蚀自然环境使支撑架缸体变成部分的电化学反应源。

单体液压支柱检测仪

该仪器系单体液压支柱成套维修检测的重要设备之一，可用于单体液压支柱生产厂、维修厂的液压支柱密封性能检测。该检测仪配置的15 个应变式传感器可同时对 15 根单体液压支柱进行高压、低压密封性能检测，经检测主机将检测的情况汇总，定性、定量的指示出哪几根支柱合格、哪几根支柱不合格；可将检测结果打印成表存档。

　　单体液压支柱检测仪技术参数

　　（1 ）巡测点数：15 点

　　（2 ）巡测速度：0.5 点/秒

　　（3 ）精度：优于 1%F.S

　　（4 ）分辨力：0.01MPa

　　（5 ）通讯距离：≤2Km

　　（6 ）通讯速度：2400bit/s

　　（7 ）使用环境：温度 0~40 ℃ 湿度 ≤85%RH

　　（8 ）电源： AC160v~240v