液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用,实现采煤综合机械化,解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾,进一步改善和提高采煤和运输设备的效能,减轻煤矿工人的劳动强度,很大限度上保障煤矿工人的生命安全
中国自60年代起就开始研制液压支架,70年代相继研制成功了各种主要架型,80年代获得大量推广 应用。至90年代初,中国煤矿液压支架工作面的煤炭 总产量已达到1.5亿t/a左右。
从80年代中期起,以美国和澳大利亚为代表,液压支架主要向强力、可靠、快速和自动控制方向发展, 以满足高产采煤的要求,为此大力发展和推广电液自动控制技术,改善供液系统,提高支架的支撑能力和可靠性,简化结构和操作。其它一些***又根据不同的生产地质条件发展相适应的优化合理的架型,包括各种特种液压支架,提高液压支架的使用性能,扩大适用范围。
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱,我们通过这段时间的学习,对此单体液压支柱的知识要点很了解,为了更好的协助大家认识更多单体液压支柱的知识。产品从下料、热处理、加工、组装要形成流水线作业,便于生产管理,提高产品质量。矿用单体液压支柱注液完毕后,注液枪应置于支柱的手把上,或置于支柱的***嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤尘污染。采面移杆子时,需要至少要有两人操作,一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内,并事先栽好中顶,此两根单体柱均要用煤填实牢固,另一人对老塘侧的单体进行放液卸载,卸载时,要先试放液以观察顶板是否稳定,若顶板不稳定有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板,只有待其稳定后,方可将单体全部卸载,然后稳而快速地将∏型梁移至新采杆位置,并要求∏型梁的凹道与柱顶完全吻合。
液压支架
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