（一）、升柱、初掌过程

    升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液阀孔，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球型单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。

（二）、承载、溢流过程

    支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。

（三）、回柱过程

   支柱回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、链接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

普通单体和悬浮支柱的区别

     本实用新型涉及煤矿井下支护设备,具体为一种单体液压支柱。其包含底座、油缸、活柱体、三用阀和与活柱体固定的顶盖,在顶盖上表面粘接有橡胶垫。本实用新型是对现有煤矿井下的单体液压支柱的改进,通过在支柱顶盖上增设橡胶垫,使改进后的支柱与现有支柱相比，减化了支柱支护的作业工序,减少了支护工作量。

     一种在悬浮式单体液压支柱外面安装回柱手把以便于回收和转运悬浮式单体液压支柱的带有回柱手把的悬浮式单体液压支柱,包括 带有底座的油缸、活动安装在油缸中的活柱、密封安装在活柱上部的密封盖 组件、与油缸接通并向油缸中通入液体的阀体,在液压支柱的油缸外面设置 有夹持体。

悬浮液压支柱适用范围

***工业化进程的环境下,单体液压支柱适用于不同的采煤工作面、顶板条件及煤层压力,与金属铰接顶梁配合使用可在煤层倾角35o以下的任何支护平面。基于工况条件,在静载荷和冲击载荷条件下对外注式单体液压支柱进行分析。 将DW28型单体液压支柱作为研究对象,综合分析其工作原理、特性,确定主要结构参数,并通过三维软件Pro/ENGINEER建立三维结构模型。在静载荷下,建立静强度分析模型,进行强度和稳定性分析,运用理论力学、材料力学等传统力学进行计算,通过ANSYS有限元分析进行分析。通过两者结果对比,得出存在差异的原因。 冲击载荷对DW28型单体液压支柱的作用是以物体跌落的方式处理,构造一个等同于工作阻力的质量力,在一定高度自由落下作用在支柱顶盖组件上,作为冲击载荷模型,通过相关结构参数建立冲击模型参数。运用机械振动理论知识,建立DW28型单体液压支柱的主振动方程,选取不同的初始位置参数,得到影响其内压变化的主要因素。运用LS-DYNA动态显式有限元软件的方法进行分析,得到相应应力、塑性应变的规律。 通过对DW28型单体液压支柱主要工况载荷下的研究,分析方法接近实际工况条件,为工程技术人员设计提供数据,促进煤矿机械产品的发展进程。