液压支架的常见故障及产生原因

     液压支架倾倒。发生支架倾倒的原因：回踩，老硐和过断层、顶板破碎冒顶;移架时降柱过多，导致立柱自动卸载或误动作;底软使底座下陷;支架歪斜时未及时调整。

     液压支架及输送机下滑。导致液压支架及输送机下滑的原因分析：受地质因素影响，设备本身不会下滑，只是存在一种潜在的下滑趋势;受推移方向影响;受后部运输机连接方向影响。

液压支架维修

1、顶梁、掩护梁、前梁、底座、插板等大面积结构件在平面尺寸上变形以不影响使用性能为标准，焊缝正常不能开焊。

2、构件平面出现凸凹坑面积不超过100cm2、深度和高度不超20mm，每平方米不超过两处。

3、侧护板侧面与上平面的垂直度不超3%。

4、复位弹簧塑性变形不得超过5%。

5、护帮板平整、平面变形量不超2%，安装后不扭曲，收、放到位。

6、构件上铰接孔不能撕裂开焊，磨损量不超5%（指有挡销板侧）主要耳座、立板变形量不超10mm，千斤顶、耳座孔磨损不超直径的8%，不符合标准可堆焊补孔，堆焊时，避免花补，且尺寸误差控制在2mm。

液压支架立柱千斤顶

1、立柱、千斤顶

1）支架在泵站额定压力下进行立柱、千斤顶试验（压力30MPa）动作时，要求伸缩自如，平衡无阻滞，无爬行现象、无漏、窜液和渗液。

2）灵活性试验，拆卸检修的立柱千斤顶、在低压3.5MPa和高压32MPa压力下伸缩自如，无爬行阻滞现象，全行程3次。

3）密封性试验：活柱、活塞杆在伸出或缩回1/3或2/3工况下，分别在低压3.5MPa和高压32MPa压力下，保压2分钟，不得有压降。

2、阀类