以液压支架为主要设备的综合自动化开采的诞生和发展是煤矿生产发展史的一次重大革命，不仅从根本上改善劳动和安全条件。也为采煤产量和效率的迅速提高奠定了基础，使煤炭生产面貌彻底改观。

     二十世纪五十年代，英国首先研制出液压支架；二十世纪七十年代中期，英国又研制出电液控制液压支架；二十世纪七十年代，我国从英国、德国和前苏联引进液压支架；八十年代我国液压支架的研制和应用得到了迅速的发展；九十年代我国研制出***电液控制液压支架。

     液压支架是用来有效而可靠的支撑和控制工作面顶板，同时还能前移和推进工作面输送机，与采煤机、输送机配套使用，实现了落煤、装煤、运煤、支护和放顶回采工艺过程的全部机械化，即所谓的综合机械化采煤。

    液压支架组成：

   液压支架主要由以下几个基本部分组成：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质组成。

      单体支柱油缸内径有φ63mm、φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm、φ110mm、φ125mm，其中φ100mm缸径的支柱，在井下采用多，φ63mm、φ70mm、φ125mm缸径的支柱，主要在特殊用途时使用。

      单体支柱大高度有0.63m、 0.8m、 1.0m、 1.2m、 1.4m、 1.6m、 1.8m、 2.0m、 2.24m、 2.5m、 2.8m、 3.15m、 3.5m。

近年来又增加了3.8m、 4.0m、 4.5m三种规格。3.5米以上规格的支柱，原则上不可用作工作面支护，但可用于端头和超前支护。

      单体液压支柱配件主要有密封件、油缸、活柱、手把体、柱头、顶盖、底座、活塞、圆柱销、连接钢丝、复位弹簧，还有附属配件：注液枪、卸载把手、三用阀等。

液压支架

我厂***生产适用于煤矿综采工作面综掘面设备配件。加工产品涉及液压支架配件、采煤机配件、掘进机配件、刮板输送机配件等。液压支架配件主要包括煤矿液压支架油缸，包括液压支架千斤顶、立柱、及批量千斤顶部分零件（导向套、缸筒、活塞杆，活塞等）；千斤顶主要有推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、前粱千斤顶、侧推千斤顶、尾粱千斤顶、插板千斤顶、抬底千斤顶、后溜千斤顶、平衡千斤顶、调架千斤顶、摆粱千斤顶、底调千斤顶、防滑千斤顶、防倒千斤顶、侧护千斤顶、拉后溜千斤顶等。立柱包括单伸缩立柱、双伸缩立柱、加长杆、掩梁立柱等。涉及国内各大主机厂采煤机的调高油缸，掘进机的铲板油缸、截升降油缸、截回转油缸、后支撑油缸、张紧油缸等生产，致力于煤矿综采支护液压支架配件加工销售、油缸修复、整套支架设备大修。欢迎来料加工、现场测绘、来样加工，承揽煤矿综采支架升级改造加工。

液压支架维修

立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修复（指工作段活柱为200mm以下，活塞杆为70mm以下）

1、轴向划痕深度0.2mm，长度小于50mm，径向划痕深度小于0.3mm长度小于圆周1/3，同一圆周上划痕不多于2条。

2、轻微擦伤面积小于50mm2,同一圆周上擦伤不多于2处。

3、镀层出现轻微锈斑，整件不多于3处，每处面积不大于25mm2。

4、活柱上的麻点深度不超1mm，直径不大于2mm，100cm2以内不超2处。

5、各类缸体不得弯曲，内孔直线度、圆柱度以不磨、刮各种配合件为原则，缸体内划痕深度不大于1mm，长度不超50mm、磨损剥落不大于25mm2，内孔尺寸符合出厂要求，缸体固定耳座完好。