使用外注式单体液压支柱的优势和劣势：

   (1)结构简单。除三用阀外，支柱内腔零件少（不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等），因此加工容易、成本低。

   (2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上，在井下更换一个好的三用阀后，支柱即可投入使用，无需整体升井，因此零件发生故障的可能性少（而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体，维修工作量大）。

   (3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高，升柱速度越高（内注式单体液压支柱靠人工来完成，每摇一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情况下，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。

   (4)工作行程大，适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制，可设计得大些，因而适应煤层变化的范围大（内注式单柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能设计得太大，否则将影响工人操作）。

   (5)质量较轻。外注式单柱零件少，所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。

      单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。

     单体液压机支柱各密封垫片采用密封性赔偿和密封性张紧技术性，减少了液压密封件的更换率，装拆修复简单。单个液压机支柱工作特性为恒阻式的曲线图。它的初撑力在于泵压，工作阻力则由安全阀来控制精度。支柱有增阻和恒阻2个工作环节。增阻环节是以支柱受顶板工作压力危害工作阻力慢慢升高做到额定值工作阻力部位。这一环节的特性是，安全阀不打开，顶板下移量不大。恒阻环节是当支柱安装超出额定值工作阻力时，安全阀打开，柱内液态外流，支柱下缩，工作阻力稍微降低，安全阀关掉，顶板做到心的均衡。这一全过程循环往复的开展，确保支柱内的额定值工作阻力下工作，并随顶板下移而下缩不至于被毁坏。因而，它的特性好于木支柱和磨擦支柱。液压机的总流量非常大，可靠性能较为的好，既可与金属材料固接主梁配套设施用以普采和炮选用工作面锚杆支护顶板及其采煤队工作面锚杆支护边缘，也可***做些柱或其他暂时性锚杆支护用。