水泥搅拌桩施工的介绍

水泥搅拌桩施工是指软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。

水泥搅拌桩施工按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代时候，开始用水泥搅拌桩施工加固软土地基，至今已有40多年的历史。

水泥搅拌桩施工是通过深层搅拌机，将软土和水泥（固化剂）强制搅拌，并利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体固结，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩。该工艺主要用于软土地基的处理。

水泥搅拌桩施工的作用原理

粘土颗粒与水泥水化物的作用

当水泥各种化合物生成后，有的水化物自身硬结，形成水泥石骨架；有的水化物则与其周围具有一定活性的粘土颗粒发生作用，形成新的矿物。这些作用还有：离子交换与团化作用、凝硬作用、碳酸化作用等。

需要说明的是，以上所述是在试验室内将水泥与土充分拌和的条件下进行的。在实际施工操作中，由于施工机械是切削搅拌，不可能像在试验室内那样，将水泥与土搅拌得充分均匀，水泥土中留有一些未被粉碎的小土块，在搅拌水泥（浆液或粉体）后将出现水泥包裹土块的现象，土块之间的大孔隙基本上已被水泥的颗粒所充盈，所以实际加固后的水泥土中形成了大量的水泥较多的微区，而在小土块的内部没有水泥。

只有经过比较长的时间后，土块内的土颗粒在周围的水泥水解化合物渗透作用后，才能逐渐改变其性质。这样在水泥土中不可避免地会产生强度较高的、水稳定性较好的水泥石区和强度相对较弱的小土块区。由此也说明了实际施工时，将水泥与软土搅拌得越均匀、土块就被粉碎的越小，水泥土结构强度的离散性也就越小，其强度就越高，其无侧限抗压强度越接近室内试。

水泥搅拌桩施工的施工工艺要求

1、水泥搅拌桩施工施工前，应选择具有代表性路段进行试桩试验，试桩不小于5根，以掌握成桩工艺，取得钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等技术参数，试桩成功，经检测合格，方可进行大面积施工。

2、钻机***，安装调试，检查转速、空压设备；预搅钻进，当施工地质发生变化时，桩长必须调整，应采用工作密实电流加以控制，当密实电流明显增大，判断进入相对硬质土层，进入硬质土层深度不小于40cm.