螺杆式制冷压缩机检查的项目

螺杆式制冷压缩机检查的项目包括：

(1)检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。

(2)检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。

(3)检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。

(4)测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。

(5)检查轴封的磨损情况。

(6)检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。

(7)检查压缩机所有内油路情况。

(8)检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。

(9)检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。

(10)检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。

带走螺杆转子压缩产生的热量,降低压缩机排气温度

冷冻油的作用：带走螺杆转子压缩产生的热量，降低压缩机排气温度。

根据应用工况的不同，对油循环系统加装油冷却器降低冷冻油温度，控制压缩机排气温度，采用压缩机吸气侧和中间侧直接喷射制冷剂液体的方法，控制压缩机排气温度。当压缩机无额外冷却排气温度高于110℃设计工况，建议加装油冷却器。当系统蒸发温度低于-25℃，建议对压缩机加装喷油装置，以利提高压缩效率。

清洗冷却水塔底座、清理水泵以及管道等方法

压力是考虑的一方面，上文说了，在制冷量发生变化、冷却水温度居高不下、冷冻水温度变高等制冷不良的情况下，都需要考虑清洗散热炮筒以及更换散热网。

再对散热炮进行清洗、同理的同时，要保证短时间内清洗完成，且应当对水塔进行检查，以避免是由于其他非散热炮筒原因导致的制冷不良的问题。

可采取清洗冷却水塔底座、清理水泵以及管道等方法对冷却水塔做清洗清理。

机组的紧急停机螺杆式制冷

机组的紧急停机

螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发现异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是：

( 1 ）停止压缩机运行。

( 2 ）关闭压缩机的吸气阀。

( 3 ）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

(6）停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。

(7）切断总电源。

机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。

机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。