冷凝器和蒸发器的清洗水

冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：

(1）使用专门的清管对管子进行清洗。

(2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。

将排气端座靠在机体排出端，压入***销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。

装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。

装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。

将排气端盖装上***销，加垫片以螺栓固定。

装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。

将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。

装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。

将吸气端座装上***销，加垫片以螺栓固定。

装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。

将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。

检修后对压缩机进密性试验和真空试验。试验合格后方可进行试运转。主要检查滑阀的动作、油泵油压是否正常、运转时噪声及振动是否正常。停机后盘车应正常。

排空系统存水,在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统

1、排空系统存水，在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接）；

2、将TNNB安全除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右。同时，不断检验水中，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；

3、排出污水，用清水冲洗干净；

4、打开冷凝器端盖，用冲炮机清刷第根铜管

5、***系统各处。

6、补水加入预膜剂6小时排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。

冷却水系统内滋生了大量的生物藻类和藻泥

因设备结垢，每年浪费的能源费及缩短设备使用周期，增加设备折旧费两项之和，是清洗费的4-6倍。第二，在冷却水系统中，尤其是冷却塔内，适宜的温度、湿度、水分和阳光给生物藻类繁殖生长提供了优越的条件。在冷却水系统内滋生了大量的生物藻类和藻泥，这些藻泥随冷却水循环到系统各处，会堵塞过滤网，堵塞冷凝器，使冷却水流量减小，因而使主机产生高温、高压，甚至自动保护停机。严重影响使用。清洗时加入杀菌灭藻剂，使生物藻类脱落，藻类危害。