螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步

在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从充液阀门充入。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时（应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进入机组，影响机组性能），制冷剂迅速由钢瓶流入系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。

制冷系统调试。制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检测，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。再通上主机电源，进行调试。

螺杆式冷水机组的清洗过程

螺杆式冷水机组的清洗过程如下：先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次操作，直到清洗剂不显酸性为止。对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3－4小时。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和干燥过滤器以后再进行此操作。系统清洗洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理，保证冷水机组正常运行。

水冷螺杆式冷水机组的清洗方法

水冷螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对***造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。水冷螺杆式冷水机组的清洗方法不是很难。注意的就是步骤，步骤必须正确。

排空系统存水,在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统

1、排空系统存水，在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接）；

2、将TNNB安全除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右。同时，不断检验水中，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；

3、排出污水，用清水冲洗干净；

4、打开冷凝器端盖，用冲炮机清刷第根铜管

5、***系统各处。

6、补水加入预膜剂6小时排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。