机组的自动停机螺杆式制冷压缩机

机组的自动停机

螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。

冷水机组更换压缩机润滑油

冷水机组满足了很多企业对于制冷的需求，其中冷水机组分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，一般情况下制冷量大于150KW,都是采用螺杆式冷水机组，这种机组结构紧凑，工作，操作简单。大多企业在采购冷水机组时，都要考虑运行情况和寿命，而平日里的运行状况和寿命都是少不了定期的日常维护与检查的。

更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节，建议在冷水机每运行3000小时应检査一次润滑油的干净情况，每运行6000小时或者每运行1年应更换润滑油。换润滑油时，应该选用通过质量认证的油。操作人员应时刻注意机组的使用，要是冷水机出现异常声音或是故障时，一定要先及时关机，防止机组受到二次损坏。并且根据冷水机控制面板中的故障提示进行故障排除，在故障还没有排除之时，切记不可启动冷水机组。

装配

　　在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表

　　1、将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。

　　2、将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。

　　3、将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。

　　4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

　　5、将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入***销后，将螺栓紧固。

　　6、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以***销***后方可用螺栓固定。

　　7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。

　　8、将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。

　　9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

水源热泵的***主要有哪些?

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