使机组内部水表面张力降低,铜管表面膜化,增强机组的制冷

如表面活性剂减少。

***措施：添加（机组溶液含量的0.1-0.3%标准）。

特性：使机组内部水表面张力降低，在铜管表面膜化，增强机组的制冷效果，因该物质会随机组的抽气作业挥发，此项目必须每年确认，保障机组的行。

真空隔膜阀：

分布位置：制冷机组贮气室、冷媒净化等位置。

作用：制冷机组在真空作业时，反复开启。

***的重要作用：当该阀在经过很多次的开启后，内部的真空橡胶阀垫会出现老化而发生开裂，外部空气将沿开裂处，进入机组，造成真空***。

***方法：机组充入99.9%氮气→平压（0Kg）→拆卸检测→安装时需要涂抹真空硅脂→继续提高机组压力至1.2Kg→外部气泡检漏。

采样阀(辅助阀)和溶液调节阀

采样阀（辅助阀）和溶液调节阀：

辅助阀分布位置：高低温热交换器、溶液泵进出口等

根据机组型号不同共计7-10个不等。

溶液调节阀分布位置：稀溶液泵出口（稀溶液调节阀），高发至低再中间（中间调节阀），浓溶液泵出口（浓溶液调节阀。

***的重要作用：阀分布机组的不同位置，承受的温度不同，阀体内密闭的胶环在高温下，容易导致老化，致使密封胶环的伸缩柔韧受到影响，从而发生真空***。

***方法：机组充入99.9%氮气→平压（0Kg）→抽取检测→安装时需要涂抹真空硅脂→继续提高机组压力至1.2Kg→外部气泡检漏→外部阀帽使用572软性密封胶进行封闭处理。

真空泵的极限抽气能力不能达到7mmHg以下,影响机组的正常运

机械部分：

真空泵：***重要性：真空泵经过长期的使用，机组内的化锂溶液中的汽化物进入真空泵中，造成泵体出现锈蚀，锈蚀物会加大泵体内的转子和缸体的摩擦系数，并导致转子和缸体划伤。抽气泵的抽气能力出现大幅下降，如果真空泵的极限抽气能力不能达到7mmHg以下，机组的制冷能力也将大幅下降，影响机组的正常运行。

***方法：完全分解真空泵体→、二吸排气缸体打磨→ 转子片打磨→安装后极限真空测试。