挤砖机许多用户有一些不正确的操作习惯

这些坏习惯会影响透水砖机的正常使用，大大缩短透水砖机的寿命，透水砖机的某些零件容易受损，那么，下面一起了解下如何正确操作透水砖机吧!

　　正确操作透水砖机，将大大提高使用寿命，为用户带来巨大利益，小编就透水砖机使用中应注意的问题进行说明。

　　1、及时清理污垢，透水砖机运用一段时间后，过滤器壳内底部有杂质，对透水砖机的正常工作有一定影响。 作业人员需要进行适当的清理工作，清洁时使用符合系统类型的清洗油，油的温度控制在一定的计划、佳的45-80，以大流量尽可能冲洗系统中的杂质。

　　2 .避免打击、磕碰的表象。 特别是在透水砖的工作中，不得出现磕碰等情况。 保证材料无腐蚀性，避免对设备结构的危害。

　　3 .不要超过渗透砖机的额定功率。 任何工作人员大体都明白，不能超过设备的额定功率。 否则，将会造成渗水砖机的过载作业，不仅危害设备，还会降低渗水砖机的运用寿命。

　　4 .正确处理设备的缺点。 透水砖机一出现缺点，马上停止检查、维修，底层的缺点会导致未经检查、清扫就进入作业，这是作业人员需要注意的。

挤砖机烧结尾矿砖是以尾砂和石灰为原料，经原料处理、搅拌、压制成型、窑炉烧结等生产成环保的烧结尾矿砖。

　　80%～85%的尾矿与15%～20%的生石灰粉按比例混合，加入9%的水混合溶解，经液压尾矿蒸养砖机成型，入窑前烘干或自然烘干，含水量小于4%，然后在隧道窑中炭化，二氧化碳含量为20%～40%，碳化深度大于60%，出窑后可获得成品。

　　这种砖生产工艺简单，对机械设备和原材料不挑剔，不存在难以掌握的技术问题，均具有尾矿砂和石灰石场所，可批量生产。

四、铅锌尾矿生产耐火砖工艺

　　在分支浮选法回收萤石的生产过程中，水力旋流器分级溢流的主要成分是二氧化硅和氧化铝，溢物可用于制作耐火砖，溢物中加入部分2.362mm粘土熟料和泥浆，这些原料在混合后经尾矿蒸养砖机压制成型，，在80℃和120℃干燥，然后在窑炉内烧成终产品，产品性能达到***高炉耐火砖标准。

挤砖机铅锌矿尾矿的化学成分相对稳定

适合生产蒸压硅酸盐砖，用85%铅锌尾矿加入15%生石灰，加入适量的水进行一次混合，混合入仓进行消化，然后加入适量的水进行二次搅拌，使用尾矿蒸养砖机压制成型，自然养护后，高压釜固化成成品。成品砖强度高，色泽美观。经试验，抗压强度18-21mpa，抗折强度3.7-5.5Mpa，抗冻性好，其他物理性能均满足使用要求。

六、铜尾矿生产灰砂蒸压砖工艺

　　铜尾矿是一种以石英和十多种矿物为主的细砂，以尾矿和石灰为原材料，经过配料、搅拌、尾矿蒸养砖机压制成型、蒸压等工艺生产成环保尾矿砖，经检验，灰砂砖质量达到建筑建材行业标准，外观指标为一级砖，技术指标高于红砖，其应用前景广阔。

七、金尾矿生产瓷墙砖工艺

　　金矿尾矿和少量当地廉价粘土，研制出符合的瓷砖，生产工艺为：配合比，与水混合;用砂轮磨削;用100t摩擦压力机进行闭塞加压成型;用60min滚筒干燥机干燥;在辊道窑(90min)中进行平烧;其中方子土占18%，尾矿含水量约8%～17%，加水量可根据生产实际需要调整。尾矿砖经检测产品物理性能符合***有关标准，与水泥免烧砖相比，具有成本、价格高等优点，为尾矿的利用开辟了一条新途径。