破碎机的工作部件及安装试车

破碎机作为现在企业施工中物料破碎的主要设备，在使用过程中设备的工作部件组成和安装试车都非常重要，其中设备的工作部件作为破碎机运行的关键，我们需要进行详细的了解，并且为了保障破碎机的正常使用情况，同时还要根据相关的安装试车要求进行。

　　一、工作部件

　　破碎机主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出。破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。可作为石料破碎，石头破碎，矿山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。

　　二、安装试车

　　1、安装前可根据原材料来源选好地形。

　　2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

　　3、电机应安在与进料口相反的方向。

　　4、电器设备位置以使用方便为佳。

　　5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

如何区分破碎机的过载保护装置

　破碎机是现在使用较为频繁的一种破碎设备，由于设备使用性能突出，从而被广泛应用，以致于造成设备过载现象，影响设备性能发挥，所以厂家在进行生产时，为避免这一现象，通常会有过载保护装置的安装，从而保证设备使用。

　　肘板折断法是破碎机一种传统的过载保护方法。具体做法是，设定肘板低强度易折断点，就是在破碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到级限值而自行折断，从而切断动力传递，防止损伤破碎机。肘板折断法不能实现对折断点的准确控制，在实际生产中不能实现过载保护，对生产造成较大的影响。

　　液压保护在大块物料进入破碎腔后，液压保护系统的液压缸活塞迅速向后回缩加大排矿口，使得高强度的物料末尾从排矿口排出。当高强度的物料靠自身重量自动排下后，液压控制系统迅速动作，向液压缸右腔供油，使得活塞左移至上限位置，破碎机***正常工作。这种方法不需要停机处理，且反应时间短，准确可靠，工作，具有很明显的优势。

　　由此得知，破碎机的过载保护装置，通过安装过载保护装置，有效的提升了设备的使用效率，促进企业的破碎进程，为破碎机的使用安全提供了很大的帮助。

破碎机的辊筒修复方法

 辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，该配件在破碎机的使用过程中起着重要的作用，但是在长时间使用中很容易造成磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到很好的破碎作用，所以就需要我们进行修复。

　　一、就地堆焊法

　　就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

　　堆焊时应注意以下事项：

　　①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

　　②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

　　除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。

　　③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。