破碎机日常操作需要注意什么?

1.一般规定

　　(1)破碎机司机，应经过培训和考核，要知道和熟悉“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)和“四会”(会使用、会维护、会***、会处理故障)，而且还要持证上岗才行。

　　(2)与工作面刮板输送机司机、运输巷带式运输司机要很好进行配合，统一信号联系，并按照顺序进行开和停。

　　(3)破碎机在加料时，应避免有大块物料混入，以免堵塞或损坏设备。

　　2.试车前

　　(1)设备应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓进行固定。

　　(2)电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

　　(3)信号须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

　　(4)在安装前，要注意机体与水平应是垂直的。

　　(5)在安装完成后，检查一切没有问题后，才能够进行试车。

　　3.试车

　　(1)检查一切正常后，才能够发出开机信号。

　　(2)破碎机在试车过程中，要注意设备运转是否正常，轴承温度是否超过了规定温度，以及电动机的温度是否正常。

　　(3)破碎机的保护网等安全装置，应保持不变形不失效、完好无损。并且在工作过程中要经常进行检查，如有损坏应立即进行更换。

　　(4)转载机行走小车须平稳可靠。

　　注意到这些问题，就能较大可能避免破碎机在使用过程人的情况出现，好的机器的本身并不存在质量问题，而真正的原因在于用户没有认真的按照产品的使用说明书来规范操作，我们在此提醒大家这样大型的设备，一定要严格按要求进行使用。

破碎机的零件怎么维护？

　1、转子的维护　　使用离心式转子使石头无需人工形成石头垫，以缩小石头对机械的磨损，为了缩小转子失衡造成的伤害，我们可以将抛料头直接插入上下圆盘的圆孔中，用螺丝把内外保护圈不变在转子的内外圆上，以提高机械的可靠性和使用使用时间。

　　2、轴承的维护　　在破碎机设备的运行中，要轴承的润滑良好，正确选择光滑油并适量添加，防止轴承在运行中温升过高，定期对轴承进行清洗，否则轴承在运行中简单出现过量的热量而对运行影响。　　3、主轴的维护　　在运行中不准破碎机设备长期超负荷运行，免得引发较大的应力集中使主轴断裂，做好主轴的润滑工作，在轴承座和支架之间加合适厚度的橡胶，以提高支架柔度，缩小影响在主轴上的冲击载荷，拉长主轴的使用使用时间。

　　4、板锤的维护　　板锤表面的耐磨层磨损后，立即将耐磨层已破碎的面替换到有耐磨层的面，而且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用，能缩小板锤的磨损，拉长板锤的使用使用时间。　　5、锤头的维护　　在安装或改换破碎机设备锤头时，要使用正确的安装方式以减小两边的重量误差，安装后要转子的均衡，锤头与反击衬板之间的距离要满意，免得造成石头对锤头的磨损。

锤式破碎机的结构组成

　结构组成是一台设备的关键，因为其组成的好坏会直接关系到设备的正常使用情况，所以我们需要提前对锤式破碎机的结构组成部分有一个相关的了解，不仅仅是为了确保设备的后续的正常使用，同时也是为了帮助我们更好的进行设备使用。

　　破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中间心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。

　　圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。  

破碎机设备的部分维修

　破碎机是现在很多行业都不可缺少的一种设备之一，尤其是在大型物料的破碎工作中，但是随着设备的长时间使用，偶尔会出现设备损坏的情况，所以在应对破碎机部分物料维修时。可参考下述所介绍的几个方面。

　　破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的较高抗压强度为320Mpa

　　1.轴承是破碎机较快速磨损的部件。设备的维护是非常重要的。润滑轴承以增加轴承的使用寿命。

　　2.当清洁或煤油的机油更换时，要每三个月更换一次轴承座内的润滑油量，并仔细清洗轴承滚道。

　　3.轴板与轴板垫面接触，在移动前要喷油。

　　4.3个常规检查配件。下巴断带在石材生产线上是不可缺少的。定期调整输送带的紧密性，保证输送带内机器接收强度均匀。

　　其中破碎机的轴承、机油、润滑油的添加等是出现问题较为频繁的几项，所以我们需要定期的对这几项进行检查，从而保证破碎机的正产常使用，减少损坏的发生。