破碎机作业时如何避免卡石？

　其实避免卡石很简单，技巧可以用六个字来形容“勤***巧操作”首先，选择的破碎机，破碎机主要是利用板锤冲击物料而粉碎的，所以板锤的单位纯磨耗与其速度成为正比例的关系，所以选择合理的线速度很重要。

　　客户可以选择线速度降低约30%的反击破来降低板锤的磨耗。加上合理的线速度需要恰当的板锤数与之配合，可以采用多个破碎腔来增加冲击次数，保证物料良好的成品粒度和充分的进入空间，避免卡石现象的发生。

　　其次，增加板锤的耐磨性，提高板锤利用率，减少板锤更换时间。这就要求板锤在使用中的磨损程度能够均匀、。

　　破碎机适用于各种中硬和超硬的物料，如：玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。同时还创造性采用组合式的反击破板锤，只需更换磨损的部分，设备还可以继续使用，局部还可以上下调头使用，提高材料利用率48%以上。这一系列的设计都增加了反击破的重量，间接提高了设备的稳定性，有利于减少自磨损。

　　还有就是在该破碎设备的使用过程中，良好的操作习惯和有规律的维护，也可以有效避免反击破卡石现象的发生。新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次检查。设备的电机、润滑需每周作一次的检查。

　　检查的内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。根据主要零部件的检修周期记录情况，建立定期的维修和更换制度。当转子在运转时，转子与反击衬板之间的间隙不能调整。

破碎机如何正确有效的加油？

　1、加油的方法　　保证破碎机加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、的方法，把破碎机水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处，此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。

　　2、加油量　　破碎机的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的破碎机的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜，这样的油量基本上可满足破碎机电机的冷却。电机一般情况下有1/4-1/5的体积浸在油液中，传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。

破碎机日常维护和***

　破碎机的使用，离不开定期的维护和***，并且在日常生产过程中也要经常检修和维护***，才能有效的延长使用寿命，其中在使用过程中有以下几点一定要注意：

　　1、停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的留下物料处理完毕。

　　2、在设备停车时，首先切断工作电源。

　　3、在反击式破碎机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。

　　4、电动机修理或重新接线后，建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。

　　5、如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。

　　6、如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。