破碎机运转不稳定的因素是什么？

　1、供油不均匀。若破碎机转速达到无负荷转速继续提高转速时，调整器飞块的离心力过大，为了克服调速弹簧的拉力，通过推动拉力杆使供油齿杆往减油的方向移动，因此，若供油不均匀，误差过大，将影响运转的稳定性，所以一定要采取措施来实现均匀供油。

　　2、断油时刻不一致。若设备达到停油转速时，喷油泵应当自动断油，但若柱塞、出油阀部件质量不均匀，或因磨损不同而造成断油时刻不致，就可能出现些缸已供油，因此还要定期***设备，避免部件的磨损或老化，出现问题及时解决。

　　3、操作不当。如果破碎机正处于高速运转的状态下没能正确操作，如给料设备突然加大给料，或者所给物料的性质发生变化，机器没有调整过来。导致机器出现忽快忽慢的现象，机器高速运转不稳定，这时应立即将破碎机停机，进行检查，避免意外情况的发生。

　　4、调速度调整不当。高速运转不稳定通常表现为负荷时高速不稳定，调速是评价调速器性能优劣的一个重要指标，如果调速率太大，在负荷变化时，柴油机的转速波动也大，影响发动机稳定性，而且空转转速太高，会增加机体磨损，调速率太小，也会造成高速运转不稳定。所以转速要适宜，不易偏高或偏低。

破碎机启动困难怎么办？

1、在使用综合破碎机时，尽量做好机器的润滑工作，选用粘度较大和润滑效果较好的 ，以免天气寒冷时导致机器因过度摩擦造成的坏损。

　　2、综合破碎机的使用频率要有一定的规律，重复的启动也是导致这个问题产生的原因。

　　3、由于综合破碎机的轴承压盖磨损，使得除尘器受到影响，导致一些粉屑参杂到液压系统之中，导致机器润滑度下降，导致启动困难 。

　　因此针对这个问题我们的也给出了一定的方法：

　　1、应该专门制定综合破碎机的专人维护和***，按时进行，有问题早解决，避免重大生产事故。

　　2、保证进料的体质大小匀称，杜绝发生过量现象。

　　3、选择合适的润滑剂进行调节，机器工作完成时，应当继续空转一段时间，把一些木屑和粉尘排出，让机器内部尽量减少杂质。

破碎机使用时发热的现象

　1、购买破碎机时，破碎机的型号需要与电机相匹配。如果电机是小的或大的，很容易失败，如电机加热甚至燃烧。

　　2、不要低估它的安装，良好的开端是成功的关键，安装时应在操作人员的指导下进行安装和调试。

　　3、破碎机风扇叶片的损失或磨损也会导致电机发热。此时应检查电机的扇叶是否丢失或磨损，发现问题及时处理。

　　4、电机功率过大，会产生过大的风速。在强风速下，到达出料口再被吹回来已经太晚了，导致产量低。材料的重复破碎将导致电机破碎机产生热量。如果电机的电压过低，也会增加电机的负荷，导致热值异常现象。

防止锤式破碎机磨损的方法

　由于锤式破碎机常常进行破碎工作，时间久了很容易造成设备磨损，导致使用效率下降，所以，为了防止锤式破碎机出现磨损现象，我们可以依据以下几项操作进行预防。

　　1、锤式破碎机通过提高配合的过盈量。

　　由于锤式破碎机过渡配合中可能出现间隙配合，使载荷反向时出现空回，造成接触面的相对振动形成微动磨损。过盈配合实现的联接承载能力高，在冲击、振动载荷下也能较可靠地工作，而且过盈量越大效果越明显，但装配应力也越大。

　　2、锤式破碎机通过改键联接为胀紧联接。

　　胀紧联接是在毂孔与轴之间装配1个或几个胀紧联接套(由内、外锥面的套筒组成)

在轴向力作用下同时压紧轴和毂的一种静联接，可以传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。

　　3、锤式破碎机通过提高加工精度消除相对振动。

　　将固定或活动鄂板的结合面进行平面磨削加工，减小装配面的联接间隙，以消除相对振动，减轻微动磨损。

　　4、锤式破碎机在接触面间增加衬垫。

　　在锤式破碎机的固定鄂板与前墙之间增加衬垫，以保护机架前墙，衬垫点焊在前墙上，可以方便拆换。

　　5、锤式破碎机通过增加表面硬度提高微动磨损抗力。