进料粒度：对辊破碎机，进料尺寸可以通过不同类型或不同型号进行加工

如果进料粒度不合适，则排出质量不符合标准。 例如，当进料尺寸从100mm减小到50mm时，成品中的针状含量减少了38％，因此进料尺寸应满足生产设备的要求。

对辊破碎机的检查这些预防措施应及时到位

对辊破碎机主轴的原因：我们分析了主轴的主要原因是混入外力因子中的废金属杂质混入其中。 在对辊破碎机的破碎过程中，很容易使主轴因这些材料对主轴的冲击而产生疲劳。 伤害中断。

注意事项：修理辊式破碎机时，更换后的部件可以回收利用并放置在位置。 严禁丢弃各种金属废物。 严格按照操作规程操作，及时修理工具和杂物。

对辊破碎机的检查及时到位，发现应及时处理和报告电流，声音等异常情况，防止事故扩大。 设备维护，设备的大中型维修及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

通过这些预防措施，可以在芽中锭子断裂的现象。对辊破碎机的结构复杂，用户需要在购买后进行定期维护，以确保其使用寿命。

通过对辊破碎机的辊子的破碎力破碎破碎机，以破碎中等压碎和细碎的矿石。 一台辊式破碎机是由英国人A.托马斯发明的。 旋转工作辊通过摩擦力的作用将送入辊表面的材料拉入破碎腔，使得材料主要通过挤压被应力压碎，并通过旋转辊从破碎腔中取出。

作为破碎产品排放。 破碎机具有光滑的辊表面和不光滑的辊表面。 光滑的辊面处理较硬的材料; 不光滑的辊表面有凹槽或辊子，用于破碎像煤一样的脆性材料。 根据辊的数量，对辊破碎机可分为单辊，双辊或多辊破碎机。

重型立轴式制砂机要劳逸结合

 现在在快速的发展，生产建设也与之同步进行，所以对砂子的需求也就更甚，但是传统设备的重型立轴式制砂机的生产能力有限，所以当市场的需求增长的时候，传统的制砂机已经不能满足市场的需求了。

 当然要有更加的重型立轴式制砂机出现替代，所以设备研制人员不断的努力终于有了更好的机器设备，新的重型立轴式制砂机在制砂作业中的表现没有让人们失望，因为所以，怎样减少制砂机所以现在应用的频率非常的高。

重型立轴式制砂机在作业中很容易受到磨损，因为各种物料的硬度不一，所以与普通的制砂设备相比更加耐磨，但是为了重型立轴式制砂机更加长久的作业，我们要更加的注意，减少磨损首先是要严格的按照标准进行，有些物料不在处理范围内就会造成部件的磨损，还有就是合理安排作业的时间，超负荷的运转也会加大制砂机的磨损，所以要劳逸结合。

可逆式制砂机推力板的组成

可逆式制砂机对制砂物料的颗粒要求是细。一般而言，对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的要求与上述相反，对其粒型，粒级的要求十分严格。其原因在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大大降低，同时立方形砂比圆形砂占有更大的表面积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一起减少位移的可能性。

 当可逆式制砂机破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护装备重要部件不受到***而采取后推力板作为可逆式制砂机***部件。后推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以下降它的断面强度。

也可铸成两块，而后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。但不可细碎制砂的石料进入可逆式制砂机细碎腔时，设备产生超负荷景象，传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器结束工作，起到***作用。这种设计原理不仅十分适合，而且把持简便，调换***件用度低廉，操作轻易，对设备的整体颐养跟不受损坏也是无比好的。

可逆式制砂机

我们可以使用千分尺或者游标卡尺，对每个叶轮入水口外径，叶轮挡套外径，平衡盘尾套外径，相对应地再测进水段密封环内径，每个中段密封环内径，导冀套(小

口环)内径和出水段上串水套内径进行准确的测量。并且对每一个零件要对称地测量两次，然后取其平均值，计算出实际间隙的大小，不合要求的叶轮需要进行修理、调整或者更换。

可逆式制砂机平衡盘后套间隙小，应车削平衡盘尾套外径；间隙大应重新配制平衡套(串水套)；可逆式制砂机的导冀套(小口环)间隙不合要求的应该更换或车削叶轮挡套；制砂封环与叶轮间隙小，应车削叶轮入水口外径或车削密封环内径；间隙大则应重新配置可逆式制砂封环。