破碎机的零件怎么维护？

　1、转子的维护　　使用离心式转子使石头无需人工形成石头垫，以缩小石头对机械的磨损，为了缩小转子失衡造成的伤害，我们可以将抛料头直接插入上下圆盘的圆孔中，用螺丝把内外保护圈不变在转子的内外圆上，以提高机械的可靠性和使用使用时间。

　　2、轴承的维护　　在破碎机设备的运行中，要轴承的润滑良好，正确选择光滑油并适量添加，防止轴承在运行中温升过高，定期对轴承进行清洗，否则轴承在运行中简单出现过量的热量而对运行影响。　　3、主轴的维护　　在运行中不准破碎机设备长期超负荷运行，免得引发较大的应力集中使主轴断裂，做好主轴的润滑工作，在轴承座和支架之间加合适厚度的橡胶，以提高支架柔度，缩小影响在主轴上的冲击载荷，拉长主轴的使用使用时间。

　　4、板锤的维护　　板锤表面的耐磨层磨损后，立即将耐磨层已破碎的面替换到有耐磨层的面，而且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用，能缩小板锤的磨损，拉长板锤的使用使用时间。　　5、锤头的维护　　在安装或改换破碎机设备锤头时，要使用正确的安装方式以减小两边的重量误差，安装后要转子的均衡，锤头与反击衬板之间的距离要满意，免得造成石头对锤头的磨损。

破碎机启动前的需要检查什么？

1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。

　　2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。

　　3、机内不得有金属杂物。

　　4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。

　　5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。

　　6、电气系统处于正常状态。

　　7、液压系统的接头处密封良好，无渗漏油现象。

　　8、刀辊和喂料辊运转方向正确。

　　除此之外，破碎机的空运转为1-4小时，空运转正常后，方可进行负荷切削。

破碎机应该如何在降低成本的同时提高产量

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，主要由振动给料机，颚式破碎机，振动筛，皮带输送机和冲击式破碎机等各种大型设备组成，广泛应用于各个领域。

　　提高砂石生产线的效率和降低砂石生产线的成本一直是砂石生产企业关注的问题。

这也是破碎机生产线设备制造商不断更换破碎机设备的重要方向。

因此，破碎机如何在降低成本的同时提高产量。

　　根据现场环境和所需的产出配置的新型破碎机构制砂设备计划。

根据生产条件，观察生产砂石生产线设备中的粉尘污染和生产过程，增加破碎机设备，减少污染，提高成品砂质量。

在未来的发展中，这条生产线还将与时俱进，得到更好的完善和完善，并努力满足广大行业对更高质量性能的需求，并创造更多的财富和利益。

在配置生产线时，各种破碎机设备的配置也不同，因此成本自然也不同。

　　请注意，新型破碎机砂设备的价格和功能只是解决问题的方法。

如果要降低新型破碎机砂设备的成本，则需要减少碎石设备的数量。 带式输送机的数量将减少，成本也将降低。产品将减少。 生产成本也降低了。

如果可以使用单级破碎机或单级颚式破碎机，它不仅可以降低机器成本，而且可以消耗一半的磨损零件以及皮带输送机和电动机，并且可以满足 沙子和碎石的排放。

并且容量需求可以节省大量***。