破碎机排料口的大小如何调整？

　1、采用液压方式的破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力加大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以加大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。

　　2、是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的***销以实现***。

减少破碎机维护的方法

一、我们都应该知道破碎机容易磨损，因为这部分容易磨损，所以增加衬板需要更多的保护。对于容易磨损的零件，应采用耐磨性好的衬板来减少磨损，这也是一种直接的方法。

　　二、良好的设计可以使破碎机的利用率更好，避免零件的磨损。好的部件设计可以将原本造成摩擦的能量浪费转移到材料的破碎上，并不能减少相关部件的磨损。同时可以使能量利用率更好，整体性能提高。

　　三、破碎机生产能力大，需要定期检修维护。同时，良好的维护可以提高设备性能，降低磨损率和故障率，使设备发挥更好的作用，从而实现有效生产。

　　四、根据破碎机的磨损表面，做好润滑工作，使它们之间的摩擦降低到较低水平。同时，设备中轴承等部件的润滑可以达到良好的作用，对减少磨损起到重要作用。

如何达到破碎机磨合期限

购买过破碎机的客户都了解，一台新破碎机设备需要经过一段时间的磨合，才能更好的进行使用，从而达到用户所需的使用需求，有效的提升使用效率。

　　一、

了解破碎机设备性能。

　　破碎机，又称履带破碎机、液压驱动，它是一种高的效率的破碎设备，采用自行驱动方式，技术***，功能齐全。具有优异的工位移动机动性和作业场地适应性，无需固定式破碎机安装就位前所需的各种前期准备，可在短时间内完成工位调整，随时进入工作状态。这样可以减少对物料的处理操作，并且方便全部辅助机械设备的协调。通过无线遥控操纵，可以非常容易地把破碎机开到拖车上，并将其运送至作业地。

　　二、了解破碎机设备用途。

　　1、移动式筛分破碎设备以具有多功能作业特点；

　　2、被广泛的运用于矿山,煤矿、水泥行业的采掘现场坚硬物料的粗碎；

　　3、建筑垃圾的循环再利用,土石方工程、城市基础设施、道路或建筑工地等场地作业；

　　4、处理表层土和其他多种物料；分离粘性混凝骨料；建筑和行业；破碎后的筛分；采石行业。

　　5、水泥混凝土路改造的剥离式破碎、沥青混凝土料再生前破碎。

　　三、破碎机日常维护和***：日常生产过程中也要经常检修和维护***，那么要想延长使用寿命在使用过程中有以下几点一定要注意：

锤式破碎机锤头与材料之间的关系

　锤头作为整台锤式破碎机设备较为容易损坏的部件，所以会经常经常进行更换，其中锤式破碎机锤头受损的原因，跟破碎机锤头的生产材料也有很大的联系，对此，为了更好的进行解决，我们可根据下述介绍进行详细的了解。

　　一、直接关系。锤式破碎机锤头的重量和耐磨性能具有直接关系，根据力学原理锤头工作时，当物料和高速旋转的锤头撞击时，物料的尖角压入锤面，形成撞击坑，其冲击力转为对锤面的压应力，而高锰钢因其韧性较好，在受到一定的重量的物体打击之后，会在锤头表面形成一定硬度，锤头只有达到了一定的重量，才能应对重物巨大的冲击力，从而转化成压应力，达到延长使用寿命的效果

　　二、硬度关系。由于高铬材料硬度比较高，如果所破物料的重量超过了一定的限度，则会由硬为脆，导致锤头在运行的过程中造成断裂，而一般的破碎机都处于高速旋转的状态，如出现断裂情况，轻则，破碎机的耐磨件被全部打碎，重则伤人致残。因此选择时我们要参考以下标准：

　　1、进料粒度在400

mm以上的大型破碎机应采用单重 50-125

kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，主要选择高韧性高的锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。

　　2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为冲击力相对较小，普通高锰钢的加工硬化能力不能充分发挥，因而不耐磨，应该选择含碳量高的合金高锰钢或中低碳合金钢。