破碎机为何破碎腔形状影响生产率？

　破碎机的破碎腔，即工作机构，由两部分组成：固定钳口和活动钳口。两个颚板衬有由锰钢制成的衬里，衬里通过螺栓和楔子固定到颚板上。由于它直接参与破碎，为了提高破碎效果，衬板的表面具有纵向波纹，并且不规则性相反。目前，国产鄂式破碎机的衬里多为三角形和梯形，其表面垂直。 随着计算机的应用和发展，牙齿设计已经从传统的测试方法和经验方法演变为计算机优化设计，以达到良好的破碎效果。

　　破碎机的破碎腔结构是设备主体的非常重要的部分。下面简要介绍鄂式破碎机的结构及其对整机工作效率的影响。 不均匀性，特别是在排出口附近的下部，是不均匀的。因此，衬里通常是上下对称的，下部磨损然后翻转以延长使用寿命。

　　破碎机破碎腔的形状直接影响其生产率，产品尺寸组成，结构及其对效率的影响。破碎板的粒度，寿命和功耗。目前，我国生产的大多数大型鄂式破碎机破碎腔采用老式直齿形全腔，生产率低，堵塞容易，粒度大且不均匀。

　　破碎机是一种常用于矿石破碎领域的机器。但是，许多人在使用过程中会继续发生故障并停止修理机器。提示：事实上，只要在操作中出现以下非标准现象，就可以避免损坏机器，机器维护不定期进行。使用鄂式破碎机时，机器内部零件的螺钉或固定机器的螺钉经常因机械力很大而松动。

　　这需要定期加固机器的螺丝，不要及时更换润滑剂。 机器使用一段时间后，内部润滑剂会降低润滑效果，碎屑也会增加机器运转过程中机器的磨损。 因此，当润滑剂使用一段时间后，它会及时更换。更换后，用煤油清洁内部，不留任何碎屑，这台机器不容易磨损。

破碎机的冷却方式是什么？

　1、转子的油膜冷却　　这种冷却方法是在破碎机入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。

　　2、空气冷却　　所谓湿式破碎机，即是由间级或双级吸入的空气经压缩后，通过综合吸收及有相位差的组合传送。　　3、水冷却　　破碎机由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量从转子传至壳体而散发。

　　4、转子的内部冷却　　为了使破碎机在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。

破碎机排料口的大小如何调整？

　1、采用液压方式的破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力加大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以加大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。

　　2、是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的***销以实现***。

降低破碎机维修的方法

破碎机的锤头作为整台设备的关键，因为其好坏会直接关系到设备的使用效率和性能，所以如果想要减少对设备的损坏，保证设备锤头等配件质量是非常重要的，同时在操作中还要注意以下方法。

　　破碎机的转子由主轴，一组转子盘（或三角形，多边形锤）和锤组成。主轴是支撑转子的破碎机的主要部件。冲击力被吸收，因此需要主轴。这种材料具有高强度和韧性。

　　破碎机在生产过程中，其磨损程度比较严重。在使用中容易产生大量的费用，多数是由易损件的磨损造成的。那么，如何降低破碎机的维护费用呢？下文中为您介绍。

　　一、我们应该都知道，破碎机容易出现磨损的是衬板，由于这一部分容易出现磨损，所以加上衬板，就需要更加的保护。针对容易磨损的部件，应采用耐磨性好的衬板，从而降低磨损，这也是较为直接的方法。

　　二、好的设计才能使破碎机利用率更好，避免出现部件磨损。好的部件设计，能够将原本造成磨擦的能量浪费，转移到对物料的破碎上，并且不能能够降低相关部件的磨损。同时，还能使能量的利用率更好，提升整体的性能。

　　三、破碎机由于生产量较大，所以需要对设备进行定期的检修和维护。同时，好的***能够提升设备性能，降低磨损率和故障率，能够使设备发挥出更好的效果，从而达到有效的生产。