挤砖机全自动液压砖机是比较精密的砖机设备，不管是液压油还是液压元件，都害怕受潮和水，会造成全自动液压砖机液压油变质和精密零部件生锈，为了避免此类故障的发生，我们就来详细介绍下该如何做好设备的防潮防水措施。

　　1、下班后要将混合好的原材料压制完毕，避免混合料中的水分造成模具生锈;

　　2、下班前应将模具擦拭干净，并涂抹润滑油，避免生锈;

　　3、设备长时间期间，应将电机和减速机拆卸下来，放在干燥通风的地方保存;

　　4、全自动液压砖机不工作时，泵站应放在室内或用防水布盖着，避免雨水进入油箱，造成液压油污染或液压元件生锈;

　　5、设备主体经常运动的部分应涂刷一层润滑油，防止生锈，然后用防水布进行遮掩;

　　6、电脑控制柜应放置在干燥通风的操作室内，可防止电气元件生锈和被腐蚀。

挤砖机选用电子配料机，按照工艺配方，对各种原材料进行称重，并通过皮带输送机送入搅拌机内，加水搅拌，根据搅拌量的多少设定加水的多少，不可过多，搅拌均匀后方可;

四、砖坯的压制成型工序

　　搅拌好的原材料通过皮带输送机送入建筑垃圾制砖机料斗内，制砖机可自动完成布料、压制、出砖等动作，由于我们选用的是全自动液压建筑垃圾制砖机，成型砖坯强度高，不需要托板，可直接码垛，但要注意码垛方式和数量，以便进行自然养护;

五、自然养护工序

　　虽然压制成型的砖坯具有一定强度，要想达到相关要求，还需要进行自然养护，一般为15-30天，可根据当地的气温和气候决定，自然养护可提高砖坯的强度，从而达到建筑行业要求;

六、检验出厂

　　养护好的砖坯还需要经过相关检验，达到要求后才能销售出厂。

　　建筑垃圾从废料到环保砖，需要经过以上六个工序，要严格按照要求去操作，不可省略或降低要求，还要主要生产工艺配方，注意水泥的掺量，同时还要注意选购的建筑垃圾制砖机的选择，选用液压成型的设备，不仅、质量好，而且还不需要托板，如果选用震动成型的砖机，就要考虑托板的成本了。

挤砖机设计和生产粉煤灰砖机时，充分考虑了原材料的广泛适用性和变废为宝理念，可有效利用粉煤灰、河砂、海砂、山沙、矿渣等各种原材料，原料具有广泛的应用范围，易于获得，同时成本也比较低。当地只有2-3种原料可以生产出各种环保砖，

像粉煤灰、建筑垃圾、工业废渣等都是生产环保砖的原材料，只需要经过简单处理就可以直接利用，给即将关停的传统带来了希望和商机，也加速了他们的转型。

　　粉煤灰砖机的设计和研发，是在烧结砖被淘汰的背景下出现的，再加上社会发展产生的废弃物越来越多，如不能得到合理解决，务必会产生其他问题，粉煤灰砖机的出现解决了所有的问题，同时也产生了大量低成本、无污染的环保建材。

挤砖机静压砖机采用***的设计实现一机多用，满足了广大用户的需求

我公司致力于研发机械行业多年，我们有的工程设计团队和***人员。可以提供高水平，高质量的***设计和人员培训的技术支持。公司的这款新型静压砖机利用***的技术实现一机多用功能，满足了市场用户的多方位需求。

在高速发展的今天，工业垃圾，建筑垃圾越来越多，这款新型静压砖机设备能够有效利用这些废弃资源为生产新型环保墙体材料，实现了节能利费，变废为宝，提高了废弃资源的可再生利用。全自动静压砖机设备也在不断创新，首先设备的自动化和高速化。传统的砖机不仅产量低，自动化程度低，而且技术受到一定的限制，砖的外观和质量都不是很好。而通过***液压技术的设备更多趋于高科技化，自动化发展。

其次是设备的多功能化，传统的砖机只能生产一种产品，随着产品的多样化需求和市场范围的不断扩大，用户对砖机的要求也越来越高。砖机要想生产更多的产品，只能加大对设备的***，所以静压砖机设备朝着多功能化方向发展，利用***的设计实现一机多用，满足了广大用户的需求。