挤砖机的产品质量，让机械在当地赢得了很好的口碑，客户也日渐增多。此次签约成功并安装投产的搅拌站项目，再一次让人见识到机械的技术底蕴和先人一步的眼光。

??你别看它一副很笨重的样子，其实，在它大块头的外表内，深藏着一颗精细和体贴的内心：

??整套设备全自动配料，骨料、水和添加剂均配有粗计量、精计量秤，同时具有各级配料落料补偿功能，让计量精度没有，只有更高。

??***可靠的控制系统，可实现生产过程全自动控制，计算机操作界面虽丰富却易掌握；整套设备从配料、输送到搅拌均考虑防尘功能，粉料系统从进料、称重、输送至进入搅拌主机，是一个全部密封的过程，配上主机除尘器、仓顶除尘器，使粉料能有效回收，并防止粉尘的溢出，既环保又节约。

??如果不能体现人性化关怀，智能化还有什么意义？在机械人眼里，越大型的设备，越要将这种宗旨做到。而这些我们都能从这样一套搅拌站设备中“管中窥豹”：

??骨料仓为单独计量，仓容量大，减轻了装载机手的劳动强度，且上料方便，各原料互不掺和；整套设备钢结构均采用标准的型材制作，在选材上均结实，稳定性高；

??自动化控制系统具有自动、程控（半自动）和手动三种操作方式，且带有设备运行状态监测、故障报警和故障自动停机处理，具有过载、欠压、过热保护功能……

挤砖机油箱中液压油的检查

　　从油箱里拿出一点液压油进行检测，将胶体沉积在手指上。如果你觉得胶体有很多，附着力强，就意味着油被氧化了;或者用滤纸过滤，如果滤纸上有黑色残留物，过滤后滤纸上有刺鼻的气味，则意味着油被氧化和变质;一些沉淀的油泥可以直接从油箱底部取出，如有许多沥青和变质现象，则说明油箱中的液压油已经氧化和变质，其性能已严重降低，需要对液压砖机的油液进行更换。

　　以上两种方法是在全自动液压砖机正常工作情况下进行的，可有效避免设备出现故障，提前做好维护措施，避免对液压砖机造成损坏，而且方法很简单，不需要什么精密的设备，操作人员通过看、闻、摸的方法就可以轻松判断处理。

挤砖机产品质量得到了提升

　　以前码砖为人工码垛，码垛速度和码垛方法对砖坯质量都有一定的影响，如果工人带情绪工作，就会造成砖坯出现掉角、断裂现象的出现，提高了不良品率，而全自动码坯机的出现，就可以避免此类事件的发生;

3、生产成本大幅度降低

　　由于人工码砖强度大，而且还是三班倒，码砖工序需要3-6个人，而且工资还不能低，这就决定了生产成本比较高，如果采用全自动码坯机码砖，就不需要那么多工人，就可以降低生产成本;

4、解决了用工慌的难题

　　由于人工码砖劳动强度比较大，再加上工资标准低，很多人不愿意码砖，导致用工慌，采用全自动码砖机后，再也不用担心缺人了;

5、避免设备伤人事故的发生

　　由于人工码砖劳动强度大，长时间工作会造成工人疲劳，如不注意就会发生机器伤人事件的发生，对企业还是对个人的伤害都比较大，采用全自动码坯机可提高整条生产线的安全指数。

挤砖机全自动液压砖机是以粉煤灰，砂子，石粉，矿渣等原料按比例配比压制成砖的设备。该设备是集机、电、油和全自动控制为一体的高科技设备。采用内制式位移传感器的控制方式，不受环境污染的影响，能地保证砖的外型尺寸，使产品达到***一级砖标准要求.该设备还采用了德国西门子公司高技术、高精度的进口元器件和液压件，是目前国内同类压机中档次较高的制砖机，其速度快、产量高、功能全，可生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。所压制的成品具有外形尺寸标准，密实度高等优点。

生产的全自动液压砖机设备我们是认真的。公司严格遵守平等互利、、用户至上的原则，为用户提供热情周到的售前、***服务，免费为客户提供市场分析、***分析、原材料配方及协助安装、调试、培训操作人员!